D201陰離子交換樹脂鐵中毒原因分析

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu),，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-900,，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308,。

　　相當(dāng)于我國老牌號：D231,；DK251；731,；290,。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理,，回收重金屬,，生化藥物分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。

　　使用時參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h,，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 　　一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用

D201陰離子交換樹脂鐵中毒原因分析樹脂在使用過程中,，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物,、有機(jī)物等)的污染，就會發(fā)生樹脂“中毒"事故,。如果不及時采取合理措施使其復(fù)蘇,，就有可能造成樹脂失效，甚至報廢,。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象較為常見,。下面，筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐,，談?wù)剬@種樹脂鐵“中毒"事故的處理方法及預(yù)防措施,。

　　離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化,，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒",。

　　造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有4方面：

　　①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;

　?、谶M(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;

　?、墼偕鷦┲泻需F雜質(zhì);

　　④水中含有大分子有機(jī)物,。

　　陽離子交換樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,，被樹脂吸附,，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物,，沉積在樹脂內(nèi)部,，堵塞了交換孔道。

　　陰樹脂發(fā)生鐵“中毒" 的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時,，更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵),，它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上，堵塞樹脂的交換孔道,，使交換容量和再生容量下降,，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加,，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒",。