D113電鍍廢水除鎳樹脂再生混床的填裝建議

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

D113電鍍廢水除鎳樹脂再生混床的填裝建議樹脂的體內(nèi)再生混床使用DOWEX樹脂時的填裝建議。本方法旨在指導(dǎo)混床的啟動及離子交換樹脂的裝填,。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計的,。

離子交換樹脂

　　1、裝樹脂前,，應(yīng)仔細檢查交換器：清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物,；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管,、淋水盤,、噴嘴，防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性,，如果存在問題,，在可能的情況下進行電火花試驗；無論什么時候,，如果可能,，應(yīng)在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),，并觀察流動是否均勻。

離子交換樹脂

　　2,、填裝樹脂：往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度),，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強烈沖撞損壞,；填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處,；以12～15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘；讓樹脂沉降,，而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5～10cm處,，如果是H+型陽樹脂，繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度,，如果是Na+型陽樹脂,，應(yīng)保證陽樹脂層高低于中排3～5cm，因為再生后,，樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度,。

　　進行二次反洗10分鐘，并充分沉降,。確保樹脂層面均勻,，層高達到上述規(guī)定要求;裝填陰樹脂前，在陽樹脂上注入1m高度的水,。裝完后，用5m/h的流速反洗5分鐘,；如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型,，對兩種樹脂進行雙倍劑量的再生；正洗樹脂30分鐘,，進水從上下同時進行,，廢水從中排排放;排水至液面高于樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鐘,。

離子交換樹脂

　　3,、啟動運行：啟動運行，并監(jiān)測正洗效果,，直到出水達到的電導(dǎo)率,、硅和TOC的水平。

　　注意：如果出水沒有達到所需要求的水質(zhì),，有可能存在樹脂“抱團"問題,。為消除這種現(xiàn)象，混床應(yīng)至少運行5小時,，然后在運行結(jié)束,、反洗之前進行空氣重新混合15分鐘,，以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂,。