18兆歐拋光樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)程

我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升,！可根據(jù)客戶來(lái)訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹(shù)脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹(shù)脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無(wú)需再生,，使用起來(lái)方便,，快捷，效果好,！

拋光混床樹(shù)脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹(shù)脂,，陽(yáng)樹(shù)脂為H型，陰樹(shù)脂為OH型,，此時(shí)陽(yáng)、陰樹(shù)脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床,，水流通過(guò)混床樹(shù)脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾，值得高純度的水質(zhì),。陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹(shù)脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽(yáng)樹(shù)脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),，樹(shù)脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽(yáng)陰樹(shù)脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹(shù)脂失效后導(dǎo)致分層,。

        另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,，比如樹(shù)脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過(guò)多水,，導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層,；比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹(shù)脂的反洗）導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹(shù)脂分層后,，無(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹(shù)脂會(huì)在上層,，比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)往下沉,，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會(huì)導(dǎo)致混床樹(shù)脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。

目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,，而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可，希望通過(guò)交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。

                        拋光樹(shù)脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。

　　3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂,。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗,。

　　4.如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì),。

　　拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力,。 

18兆歐拋光樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)程

　　樹(shù)脂的硬化方法

　　樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,，方法這種稱為二次硬化,。樹(shù)脂分為離子交換樹(shù)脂與混床樹(shù)脂。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的硬化規(guī)程

　　一,、高硬化溫度

　　酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃，硬化不,，化學(xué)穩(wěn)定性差,；高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能,，使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達(dá)230℃，溫度太低,，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,，制品強(qiáng)度低。

樹(shù)脂

　　二,、升溫速度

　　升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān),。

　　1、熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫,。

　　2,、在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫,；反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫,。

　　3,、磨具開(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫,；反之則可快速升溫,。

樹(shù)脂

　　三、保溫時(shí)間

　　保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高,、時(shí)間可短;反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2―3小時(shí)即可,，聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí),。軟化水裝置裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量,。