18兆歐拋光樹脂的污染及儲(chǔ)存和運(yùn)輸

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升,！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級(jí)混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以,，無需再生，使用起來方便，快捷,，效果好,！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型,，此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉,，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響,。

目前國(guó)內(nèi)高,、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,，而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。

　　2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。

　　4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對(duì)TOC,、SIO2都有一定的控制能力。 

18兆歐拋光樹脂的污染及儲(chǔ)存和運(yùn)輸

　　一,、離子交換樹脂的污染

　　1,、懸浮物污堵

　　原水中的懸浮物會(huì)堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力,，也會(huì)覆蓋在樹脂顆粒的表面,，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵,，主要是加強(qiáng)對(duì)原水的預(yù)處理,，以降低水中懸浮物含量,。為清除樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法,。

　　2,、硫酸鈣沉淀

　　當(dāng)有硫酸再生鈣型陽樹脂時(shí)，如操作不當(dāng)時(shí),，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物,。此時(shí)，不但再生后清洗困難,，洗出液中總是有硬度,，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施,，一是降低再生液硫酸的濃度,，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,，其濃度逐步加大,，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時(shí),，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天,，或改用鹽酸再生數(shù)次,。

離子交換樹脂

　　二,、離子交換樹脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸

　　1、離子交換樹脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中,，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時(shí),，也可轉(zhuǎn)為鹽型,，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中,。停用設(shè)備若須將水排去,，則應(yīng)密閉，以防樹脂水份散失,。

　　2,、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn),，防止脫水,。樹脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜,。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,，遠(yuǎn)離鍋爐,、取暖器等加熱裝置，避免脫水,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎,。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋,。

離子交換樹脂

　　3,、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí)，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,，應(yīng)做好保溫措施,，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,，防止冰凍,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,，切不可用機(jī)械力施于樹脂,。

　　4、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,，為防止微生物(如藻類,、細(xì)菌等)對(duì)樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須反洗,，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),，并注意定期沖洗和換水，或反洗后采用以下措施：

離子交換樹脂

　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩次通過樹脂層,，每次靜止數(shù)小時(shí),，然后將其排去。如有必要,，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動(dòng)機(jī),。

　　陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度,。也可用食鹽水浸泡,，在設(shè)備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗。