混床離子交換樹脂的研究分析與作用

新樹脂的預處理：

由于運輸及保管等各方面的原因，容易使新樹脂產生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現,。如遇此種情況，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產生爆裂破碎,，造成不必要的浪費,，必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時左右（浸泡時好經常攪拌），使樹脂充分膨脹,，經清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現象，則樹脂不必進行預處理,。

樹脂裝填：

國內混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5（6）00mm,，陰樹脂10（2）00mm，非再生態(tài)時（即陽樹脂為鈉型,，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口,，但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）,。001x7MB陽離子交換樹脂在下,，201x7MB陰離子交換樹脂在上。

樹脂沖洗：

樹脂裝入交換器后,，用潔凈水反洗樹脂層,，直至出水清晰、無氣味,、無細碎樹脂為止,。

用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,，浸泡4-8小時,，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速為10-20m/h,。

用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上,。酸,、堿溶液若能重復進行2-3次，則效果更佳,。

陰陽樹脂混合：

沖洗結束后,，打開下進、上排閥,，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動）,，將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時，關中間水泵和進水閥,；2,、打開小量排空閥，開啟并控制進氣閥門的進氣量（進氣壓力為0.1-0.15Mpa）,，觀察上下窺視鏡內樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘,；3,、混合結束后，關閉進氣閥,、排空閥,，再迅速開啟上進閥、中間水泵,、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水面,，否則樹脂間會產生氣泡,，從而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時，可以重復混合操作）,。

注意事項：

運行一年以上,，須檢查樹脂實際裝填高度,，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂,。

混床出水指標主要有兩項,，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L,，為合格,。

如果混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩(wěn)定,，再生酸堿耗,、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測,。

脫鹽水混床再生要求 說明：

1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的

2,、混床的分層,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導率合格,。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,，多數原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵,、處理液中有鐵，樹脂污染一般是高價鐵,，可用5左右的HCI進行處理,，好循環(huán)，也可浸泡,，時間在5－8小時,，把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,，樹脂再用清水清洗,。

混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對陰離子（上部）進堿再生,；再對陽離子樹脂（下部）進鹽酸再生,。

 一、陰陽樹脂分層

反沖洗：開啟下進閥,、上排閥,、啟動中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后,，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層,。

樹脂分層的好壞,，還與樹脂的失效程度有關，樹脂失效程度越大,，分層越容易,。

若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調節(jié)排空閥門,，使壓縮空氣從混床由下進上排出,，從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數,，再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層,。

陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟之一。

 二,、排除柱內積水)

排水靜置沉降：關閉中間水泵及進水閥,，打開中排閥、下排閥,，排盡樹脂柱內積水（以免再生液被稀釋）,，水流盡后靜置5分鐘。 

三,、配制酸堿液注意事項

配制酸堿液時務必小心操作,，戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等,，保持室內通風,；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。

 四,、陰樹脂進堿