氰化法提金樹脂的簡介與硬化規(guī)程他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10~16,，
2.他的吸附速度快,，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,，對其他金屬離子(如銅,，鎳,，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,，主要應用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉,，直接提煉成單質金顆粒,，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM,，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,，減少不必要的浪費和損失  氰化法提金樹脂的簡介與硬化規(guī)程它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現(xiàn)硅、硼,、鈉,、鉀、硫酸鹽,、氯化物,、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平,。這類混床在更換前可使用2-3年,。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95小)，的電導率和TOC的清洗特性和的抗壓強度,。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的強堿陰樹脂混合而成,，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

樹脂

　　樹脂的硬化規(guī)程

　　1,、高硬化溫度：

　　酚醛樹脂結合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃，硬化不,，化學穩(wěn)定性差;高于200℃,，將損害磨具的機械性能，使磨具強度,、硬度及耐水性下降,。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度,，變?yōu)椴蝗鬯芰稀９势溆不瘻囟容^高,，可達230℃,，溫度太低,，環(huán)化反應不易進行，制品強度低,。

樹脂

　　2,、升溫速度：

　　升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間,、磨具形狀,、粒度等諸因素有關。

　?、贌崴苄苑尤渲木酆蠝囟葹?00℃,，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合,、故均應慢速升溫,。

　　②在熱壓機上硬化時間較長的磨具,，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫;反之,，二次硬化應慢速升溫,。

　　③磨具開頭復雜,、粒度細的應采取慢速升溫,；反之則可快速升溫。

樹脂

　　3,、保溫時間：

　　保溫時間與高硬化溫度有關,。硬化溫度高、時間可短,；反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時,。

　　軟化水裝置裝置省鹽,，軟化水裝置效率高，空調軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中,，不能降低水中的總含鹽量。