氰化法提金樹脂的簡介與硬化規(guī)程他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達(dá)10~16,，
2.他的吸附速度快,，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,，對其他金屬離子(如銅,，鎳，鐵,，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉,，直接提煉成單質(zhì)金顆粒,，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,，減少不必要的浪費(fèi)和損失  氰化法提金樹脂的簡介與硬化規(guī)程它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實(shí)現(xiàn)硅、硼,、鈉,、鉀、硫酸鹽,、氯化物、鋅,、鐵和鋁離子的較低的ppb水平,。這類混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95小),，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強(qiáng)度,。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的強(qiáng)堿陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量,。

樹脂

　　樹脂的硬化規(guī)程

　　1,、高硬化溫度：

　　酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,，硬化不,，化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能,，使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達(dá)230℃，溫度太低,，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,，制品強(qiáng)度低。

樹脂

　　2,、升溫速度：

　　升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間,、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān),。

　?、贌崴苄苑尤渲木酆蠝囟葹?00℃，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,，前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),，后者為180℃后預(yù)聚合,、故均應(yīng)慢速升溫。

　?、谠跓釅簷C(jī)上硬化時(shí)間較長的磨具,，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫;反之,，二次硬化應(yīng)慢速升溫,。

　　③磨具開頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫,；反之則可快速升溫。

樹脂

　　3,、保溫時(shí)間：

　　保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高、時(shí)間可短,；反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時(shí)即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí),。

　　軟化水裝置裝置省鹽,，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量,。