D301吸附鈀金樹脂的保管與引起樹脂破碎的原因

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

D301吸附鈀金樹脂的保管與引起樹脂破碎的原因

　　一,、離子交換樹脂的保管

　　1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,，其含水率是飽和的,，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失,；如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹,，然后再逐漸稀釋食鹽溶液,。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長，一般為一年,。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后,，應在使用前對其進行全面測試，合格后再用,。

　　2,、防止樹脂受凍或受熱。離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下,，易造成樹脂變形,，交換基團分解或微生物污染；而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰,，使樹脂體積增大,，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時,，應使用保溫車,，或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,，以達到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

　　3,、防止樹脂污染樹脂在儲存時,，要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,，以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,，造成樹脂污染或破碎。

　　4,、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時,，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變,，尤其是在溫度高的夏季更應注意,。此時應定期進行換水或沖洗工作，必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒,。

離子交換樹脂

　　二,、引起樹脂破碎的原因

　　引起樹脂破碎的原因有：

　　1、在反洗,、導樹脂時,，由于水流沖擊而產(chǎn)生的機械摩擦等所造成的機械破碎。

　　2,、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象,。樹脂由于反復脹縮，而引起樹脂強度的降低,。

　　3,、運行流速過高，交換床出,、人口壓差大,，使樹脂受到擠壓。

離子交換樹脂

　　4,、使用溫度較高,，而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低，使樹脂機械強度降低,。

　　5,、保管不當，樹脂失水干燥而使用方法不當,，使樹脂遇水驟然膨脹,。

　　6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用，導致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂,、降解,，致使樹脂變質(zhì)，體積變大,。