D301電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的置換原理與再生

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂,，其堿性較弱,，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低,、交換容量大,、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn),。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30,，法國(guó)Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH,，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354,、D351、710,、D370,。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）,， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二,、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理,。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

２,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

D301電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的置換原理與再生

　　置換原理

　　樹(shù)脂軟化水原理軟水樹(shù)脂由軟水機(jī)的內(nèi)置樹(shù)脂罐，在水通過(guò)時(shí)將水中的硬度離子進(jìn)行置換,。就是通常所說(shuō)的“離子交換軟化法"其原理如下：離子交換水處理是指采用離子交換劑,，使交換劑中和水溶液中可交換離子產(chǎn)生符合等物質(zhì)的量規(guī)則的可逆性交換，導(dǎo)致水質(zhì)改善而交換劑的結(jié)構(gòu)并不發(fā)生實(shí)質(zhì)性(化學(xué)的)變化的水處理方式,。在這種水處理方式中,，只有陽(yáng)離子參與交換反應(yīng)的，稱陽(yáng)離子交換水處理,。

軟化水樹(shù)脂

　　只有陰離子參與交換反應(yīng)的,，稱陰離子交換水處理；既有陽(yáng)離子又有陰離子參與交換反應(yīng)的,，稱陽(yáng),、陰離子交換水處理。由于原水的水質(zhì)千差萬(wàn)別,，而對(duì)出水水質(zhì)的要求又多種多樣,，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，采用這些水處理方法而使原水軟化,、除堿和除鹽,。離子交換劑中參與交換反應(yīng)的離子是鈉離子Na+時(shí)，此方法稱為鈉(Na)型離子交換法,，此交換劑稱為鈉(Na)型陽(yáng)離子交換劑,，相類似的，有氫(H)型離子交換法及氫(H)型陽(yáng)離子交換劑等,。

軟化水樹(shù)脂

　　樹(shù)脂再生原理

　　當(dāng)軟水樹(shù)脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后，將無(wú)法再軟化水,，此時(shí)就需要軟水機(jī)進(jìn)行樹(shù)脂再生,，也就是樹(shù)脂鈣污染后的還原再生法。

　　1,、用Na溶液再生強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂時(shí),，宜采取分步再生法。開(kāi)始以低濃度Na溶液再生,，因?yàn)榇藭r(shí)從樹(shù)脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度高,，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也會(huì)被溶液沖走,。然后逐步提高Na濃度,，此時(shí)從樹(shù)脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度低,，不會(huì)形成Na沉淀。

　　2,、由于弱陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是用強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生廢液進(jìn)行再生的,。因此，在進(jìn)酸的同時(shí),，弱陽(yáng)離子交換器必須進(jìn)稀釋水(JF9201濾后水),，進(jìn)水量以液位不超過(guò)交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽(yáng)離子交換器排出的再生廢液顏色,，如呈白色渾濁物,，即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。

軟化水樹(shù)脂

　　3,、進(jìn)酸完后,，弱陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗，強(qiáng)陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗,。

　　4,、冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染,。因此在再生前,，弱陽(yáng)離子交換器必須擦洗反洗，弱陽(yáng)離子交換器必須與強(qiáng)陽(yáng)離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,，做到防患于未然,。此過(guò)程在家用軟水機(jī)內(nèi)需要2-3個(gè)小時(shí)，通常稱為軟水機(jī)反沖洗再生,。會(huì)根據(jù)軟水機(jī)型號(hào)不同而需要一定量的樹(shù)脂再生劑(Na)或工業(yè)鹽,。