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拋光樹脂混床的預處理與復活處理

時間:2024/9/19閱讀:173
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拋光樹脂混床的預處理與復活處理

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,,一包5,!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,,編織袋裝)

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,,保證優(yōu)質(zhì)低價,。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,,我們出廠就以按比例混合好了,,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,,使用起來方便,,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,,陽樹脂為H型,,陰樹脂為OH型,此時陽,、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,,值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O,。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應離子所交換),,陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,,終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,,比如樹脂裝天前,,在罐體內(nèi)加入過多水,導致混合樹脂分層,;比如混合樹脂在使用過層中,,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,,無數(shù)級的復床也即不存在,,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,,這個時候由于離子交換的不同步,,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響,。

 

目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),,為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,,也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。

                       

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水,。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,,存放于避光陰涼處,,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運輸,、儲存和裝填過程中,,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",,即電阻率大于等于10MΩ.cm,,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。

  4.如為換裝樹脂,,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,,以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

拋光樹脂混床的預處理與復活處理

  一,、離子交換樹脂的使用說明

  樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時,,應向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水,、浸泡樹脂。此外,,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,,還會加速陰樹脂的降解,。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,,然后再逐步加水稀釋,,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤,。

離子交換樹脂

  二,、離子交換樹脂的預處理

  將準備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水,。開始浸洗時,,每隔約15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,,換水4-5次后,,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,,浸洗至浸洗水不帶褐色,,泡沫很少時為止。水洗后,,再經(jīng)酸堿處理,,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:

  1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,,每小時1.5倍床層體積流過。

  2,、用水沖洗,,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,,流速與1相同,。

離子交換樹脂

  3、用1N NaOH流過樹脂,,用量及流速與1相同,。

  4、用水沖洗至出水PH為9左右,。

  5,、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉成H型,,用量為樹脂體積的3-5倍,,流速與1相同,。

  酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,,即可投入使用,。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,,可采用堿→酸→堿次序,,酸、堿用量及流速,,強堿樹脂與強酸樹脂相對應,,弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。

離子交換樹脂

  三,、樹脂的復活處理

  在離子交換樹脂使用過程中,,經(jīng)過一段時間運轉后,往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降,、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象,。這一般是由于樹脂在運轉過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,,由于成份比較復雜,,樹脂更易受到污染,因此應采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理,,針對不同情況,,采用不同的復活處理工藝。

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