吸金樹脂的硬化工藝與裝置介紹供應吸金樹脂(黃金礦山,，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,，該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強,，弱堿性基團,。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,，特別適用于含金貧液或廢液的回收吸金樹脂的硬化工藝與裝置介紹

　　一,、硬化工藝

　　1、硬化方法：

　　離子交換樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法,。磨具在熱壓機上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的,、薄的及異形砂輪,。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,，但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化，方法這種稱為二次硬化,。

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　　2,、硬化規(guī)程：

　　高硬化溫度：

　　酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,，硬化不,，化學穩(wěn)定性差；高于200℃,，將損害磨具的機械性能,，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達230℃，溫度太低,，環(huán)化反應不易進行,，制品強度低。

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　　3,、升溫速度：

　　升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān),。

　　①熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預聚溫度更高,，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫,。

　?、谠跓釅簷C上硬化時間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫,；反之，二次硬化應慢速升溫,。

　?、勰ゾ唛_頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫,；反之則可快速升溫。

　　4,、保溫時間：

　　保溫時間與高硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高、時間可短,；反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時。

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　　二,、軟化水裝置

　　軟化水的裝置省鹽,，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，離子交換樹脂主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量,。