18兆歐超純水樹脂的再生與反洗

目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得,，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

什么是拋光樹脂,？
人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H,、OH型，裝填后即可使用無需再生,。

拋光樹脂用途：適合用于再以RO,、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),，實(shí)驗(yàn)室制取超純水,，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng),，慢走絲線切割,，機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水，部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,，太陽能生產(chǎn)線用水（不包含多晶硅生產(chǎn)）等行業(yè)應(yīng)用,！

                                                 拋光樹脂注意事項(xiàng)
　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。
　　3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。
　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

混床拋光樹脂儲存及使用說明

1.使用前須知:1.1??樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-30℃為宜,。
?1.2.?在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗,。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

2.裝填程序：
2.1 ?樹脂裝填量?：樹脂罐有效容積的的70左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm,。
2.2??向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可,。
2.3??將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器,。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1??禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2??樹脂裝填過程中,，不要同時打開兩袋以上的樹脂,。以減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低,。
2.3.3??裝填過程中隨著裝填料位的增加,，樹脂層面以上的水也會逐漸增加,，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉,，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層,。但同時也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水,。???
樹脂裝填到位后,，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,，并將管線連接到位,。
2.4?樹脂裝填完成后，應(yīng)浸泡在水中少4小時,。如果可能的話,，好浸泡過夜。
2.5.?后檢查各部件及管線連接無誤后,，即可開啟閥門采水,。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場情況的不同,，沖洗時間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個小時。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水,，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,高不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時）,。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后,，沖洗時間約幾十分鐘到幾個小時，電阻率逐步上升,。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后,，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī),，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水,。
4.3 再次使用時,，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥,，閥門開度同出水閥大致相同,，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥,，達(dá)到正常出水流速,。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 ?本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水,，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm,。（越低越好,，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則,，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),，制水量下降，重則造成樹脂擊傳失效.喪失制水能力,。
5.2 ?樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài),。
5.3 ?使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 ?使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時則失去制水能力,。

18兆歐超純水樹脂的再生與反洗

　　離子交換樹脂的再生

　　再生是指將一定濃度的化學(xué)藥劑溶液，通過“失效"的離子交換樹脂,，利用藥劑溶液中的可交換離子,，將樹脂上吸附的離子交換下來，使樹脂重新具有交換水中離子能力的過程,。再生時所用的藥劑稱為再生劑,。樹脂的再生過程實(shí)際上就是離子交換的逆過程。

離子交換樹脂

　　失效樹脂通過再生重新獲得交換能力

　　以Na型樹脂交換水中Ca2+制取軟化水的過程為例加以說明,。當(dāng)含有Ca2+水通過Na型離子交換樹脂時,，水中的Ca2+被樹脂吸附，樹脂上的Na+則被交換到水中：交換反應(yīng)的結(jié)果,，水中的Ca2+被去除,，水變?yōu)檐浕．?dāng)上述交換反應(yīng)達(dá)到平衡時,，根據(jù)質(zhì)量作用定律,，可以得到下述公式：當(dāng)運(yùn)行到出水中Ca2+含量上升時，就表示樹脂層失效了,。為使樹脂重新獲得交換Ca2的能力,，需把Ca型樹脂再生成Na型樹脂，通常采用NaCl溶液進(jìn)行再生,。這時由于>1,，不利于樹脂的再生，但是由于再生液中NaCl的濃度較大,，而Ca2+的濃度很小,，就能使反應(yīng)正向進(jìn)行，使樹脂再生,。在化學(xué)水處理工藝中,，就是通過再生劑的濃度,，反復(fù)地應(yīng)用離子交換平衡的移動，使失效的樹脂重新獲得交換能力,。

離子交換樹脂

　　軟化床再生反洗

　　1,、松動樹脂。在軟化床運(yùn)行過程中,，水以一定壓力自上而下地通過樹脂層,，使樹脂層壓得很緊。為了使再生液在樹脂層中均勻分布,，使樹脂得到充分再生,，在再生前要進(jìn)行反洗，使樹脂層充分松動,。

　　2,、清除樹脂層中的懸浮物等雜質(zhì)。由于在離子交換過程中,，樹脂層上部還起著過濾作用,，水中的懸浮物等被截留在樹脂層中，這不僅會使水在通過樹脂層時的水頭損失增加,，還可能使這部分樹脂“結(jié)塊",，因而使交換容量不能充分發(fā)揮。

離子交換樹脂

　　3,、清除碎樹脂,。運(yùn)行中產(chǎn)生的碎樹脂對交換床也不利。因?yàn)樗闃渲^多,，水通過樹脂層的壓力損失就大,，同時碎樹脂還會堵塞正常樹脂顆粒的間隙，使水流不均勻,。