D113弱酸性陽離子交換樹脂的運行與檢查使用細節(jié)

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理,。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

D113弱酸性陽離子交換樹脂的運行與檢查使用細節(jié)

　　樹脂的應用

　　1、樹脂的凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理核電廠水處理,。

樹脂

　　2,、樹脂的超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應,。而離子交換樹脂由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應當指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準,。酚醛樹脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高,，反應速度太快，易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,，壓制時間延長,、生產(chǎn)效率低。

樹脂

　　樹脂的啟動運行

　　啟動運行,，并監(jiān)測正洗效果和出水電導率,；對浮動床逆流再生離子交換系統(tǒng)，除下述增補措施以外,，其他步驟同上：樹脂上的空罐高度應基于樹脂的層高計算，樹脂應采用大膨脹型態(tài)下的體積,。對強酸陽樹脂而言,，為再生的H+型,；對強堿陰樹脂而言，為再生的OH-型,；對于弱堿陰樹脂而言,，為失效形態(tài)；裝填大約一半樹脂,，并按上述方法進行反洗,；裝填能漂浮的惰性樹脂，然后將剩余的樹脂裝在上部,。

樹脂

　　裝樹脂前,，應仔細檢查交換器

　　清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置,，并檢查所有配水支管,、淋水盤、噴嘴,，防止損壞和堵塞,；檢查襯膠的完整性，如果存在問題,，在可能的情況下進行電火花試驗,；無論什么時候，如果可能,，應在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),，并觀察流動是否均勻。