鍋爐軟水樹脂的基本介紹與再生步驟

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二,、國外對應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五、運(yùn)行參考指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運(yùn)

鍋爐軟水樹脂的基本介紹與再生步驟混床樹脂是混合離子交換柱的簡稱,，是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備,。所謂混床，就是把一定比例的陽,、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,，對流體中的離子進(jìn)行交換、脫除,。由于樹脂的比重比陰樹脂大,，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽,、陰樹脂裝填的比例為1：2,，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇,?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過程均在混床內(nèi)進(jìn)行,，再生時(shí)樹脂不移出設(shè)備以外,，且陽、陰樹脂同時(shí)再生,，因此所需附屬設(shè)備少,，操作簡便。

混床樹脂

　　混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備,。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器,、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔,、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備,。國內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。

混床樹脂

　　混床樹脂的再生步驟

　　1,、打開閥1,、3、5,、21其余閥關(guān)閉，啟動增壓泵對樹脂進(jìn)行反洗至出水澄清,。打開閥2,、4、6,、22其余閥關(guān)閉,，啟動增壓泵，對樹脂進(jìn)行反洗至出水澄清,。

　　2,、酸堿溶液準(zhǔn)備

　　(1)用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液，溫度降至30℃左右,，用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂,。(前三個(gè)還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體，混床陰樹脂為50L,，配備20KG96-99NaoH固體),。

　　(2)用31-37的鹽酸溶液，用量為10～12KG 37的鹽酸/每25L陽樹脂,。(前三個(gè)還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液,，混床陽樹脂為25L，配備18KG31-37鹽酸溶液即可),。

混床樹脂

　　3,、再生

　　(1)打開閥1、2,、15,、16、21,、21將17,、18用軟管連至堿溶液調(diào)節(jié)增壓泵，使堿液大約30-45分鐘吸完,，然后將軟管接至裝水的容器繼續(xù)啟動增壓泵,，使其置換，同時(shí)打開11,、19,、12、20讓水從上部壓下，約30分鐘左右,，將17,、18處軟管接至鹽酸溶液，對陽樹脂進(jìn)行再生,，讓酸溶液從中排出,，調(diào)節(jié)18、17調(diào)節(jié)閥,，讓酸液在30-45分鐘內(nèi)吸完,，然后將17、18處軟管接至水槽進(jìn)行管道清洗;

　　(2)打開閥1,、3,、5、19,、13,、2、4,、6,、20、12其余閥門關(guān)閉,，啟動增壓泵,，對系統(tǒng)進(jìn)行大流量沖洗，直至出水PH=5.0-8.0左右,。

　　(3)打開中排閥排水至樹脂上10～15cm左右,。

　　(4)接壓縮空氣至17、18進(jìn)行混合10分鐘左右,。

　　(5)關(guān)氣,，同時(shí)迅速打開排污閥，排水至樹脂面,。

　　(6)打開閥1,、13、2,、12,、7、8其余閥關(guān)閉,，啟動增壓泵對樹脂進(jìn)行沖洗,，直至水質(zhì)合格為止。