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吸金樹(shù)脂的問(wèn)題現(xiàn)狀與改造該產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開(kāi)發(fā),,它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,,吸附金明顯,可以看到一層金色的金附著在上面,,吸附速度快,,吸附量大,可以達(dá)到300(質(zhì)量比)并且后處理方法簡(jiǎn)單,,回收的金的成色較好,。歡迎購(gòu)買(mǎi)試用吸金樹(shù)脂的問(wèn)題現(xiàn)狀與改造
離子交換樹(shù)脂清洗存在的問(wèn)題及現(xiàn)狀
1,、陰、陽(yáng)床的樹(shù)脂清洗均采用強(qiáng),、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐,,這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹(shù)脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是:樹(shù)脂管路清洗不干凈,;V形花板坡度較小,,部分樹(shù)脂會(huì)積存在濾帽之間,難以清除,。強(qiáng)弱樹(shù)脂混合后,,會(huì)造成以下不良后果:交換器出水質(zhì)量下降;周期制水量減少,;交換器提前失效,;清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等。因此,,僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹(shù)脂顯然是不合理的,。
離子交換樹(shù)脂
2、樹(shù)脂的反洗托起高度不夠,,清洗效果很差,。自用泵滿(mǎn)出力運(yùn)行90m3/h,樹(shù)脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置,,繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),,也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置。由于樹(shù)脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,,這樣只有少數(shù)的破碎樹(shù)脂能被清洗掉,。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng),一般也要4個(gè)小時(shí)以上,,費(fèi)時(shí)費(fèi)水,,效果還差。綜上所述,,我們解決兩個(gè)問(wèn)題:強(qiáng),、弱樹(shù)脂混脂的問(wèn)題。樹(shù)脂清洗效果不理想的問(wèn)題,。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂解決清洗過(guò)程中混脂的問(wèn)題
1,、針對(duì)強(qiáng)、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,,我們進(jìn)行了認(rèn)真分析,,主要原因是,,強(qiáng)性樹(shù)脂清洗完畢,,輸回交換器時(shí)輸不干凈,,部分少量樹(shù)脂會(huì)積存在樹(shù)脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,再清洗另一種樹(shù)脂時(shí)就會(huì)出現(xiàn)部分混合,。因此我們采取了以下措施:增加樹(shù)脂輸回的時(shí)間,,提高輸脂時(shí)的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹(shù)脂輸回床體,。但發(fā)現(xiàn)仍然不能清除,。打開(kāi)清洗罐人孔門(mén),進(jìn)行人工清理,。雖然能夠清理干凈,,但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加工作量,。不能做為長(zhǎng)期的一項(xiàng)措施執(zhí)行,。
2、陰,、陽(yáng)床各增加一臺(tái)清洗罐,,使強(qiáng)弱樹(shù)脂分開(kāi)來(lái)清洗。此方案得到了廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)的認(rèn)同后,,購(gòu)置了兩臺(tái)清洗罐,,對(duì)現(xiàn)有樹(shù)脂管道進(jìn)行了改裝,使得強(qiáng),、弱樹(shù)脂分開(kāi)來(lái)清洗,,從而解決了混脂的問(wèn)題。在定購(gòu)新清洗罐時(shí),,我們充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計(jì)上存在的不足,,并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見(jiàn)。因此,,新購(gòu)置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造,,經(jīng)使用后效果很好。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂對(duì)現(xiàn)用清洗罐進(jìn)行技術(shù)改造
1,、針對(duì)目前使用的清洗罐清洗效果很差,,我們進(jìn)行了全面的分析、改造和調(diào)試,,找出了佳的清洗方法和運(yùn)行參數(shù),。分析:反洗時(shí)流量偏小,樹(shù)脂整體托不起來(lái),,翻騰高度不夠,。樹(shù)脂在交換器內(nèi)運(yùn)行時(shí),成床投運(yùn)時(shí)的托起流量應(yīng)在180-200m3/h,而清洗罐的清洗水入口管道設(shè)計(jì)為DN100,,自用泵設(shè)計(jì)單臺(tái)出力為90m3/h,,清洗時(shí)投運(yùn)兩臺(tái)自用水泵供水時(shí)的大流量也只能達(dá)到130m3/h。因此流量顯然偏小,,使樹(shù)脂托不起來(lái),。
2、清洗罐底部V形花板上的濾帽設(shè)計(jì)尺寸偏小,,分布太散,,過(guò)水能力較小,且罐體內(nèi)出樹(shù)脂口附近濾帽布置較其它部位要少,。這個(gè)部位樹(shù)脂在清洗時(shí)根本無(wú)法托起,。另外,交換器內(nèi)的濾帽的過(guò)水側(cè)縫為0.5mm,,底部直徑為86.5mm,,清洗罐內(nèi)的濾帽過(guò)水側(cè)縫為0.28mm,底部直徑為65.5mm,,從以上數(shù)據(jù)來(lái)看,,清洗罐內(nèi)的濾帽過(guò)水能力是較弱的,不能滿(mǎn)足清洗樹(shù)脂時(shí)的水量要求,。
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