變色離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題與解決

變色數(shù)脂可以用來(lái)監(jiān)測(cè)陽(yáng)床或陰床出水,，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充,。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。

變色陽(yáng)樹(shù)脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，出廠型為氫型，通過(guò)變色陽(yáng)樹(shù)脂的水如果含有Na+,、K+,、Ca2+、Mg2+,、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí),，即與樹(shù)脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹(shù)脂層開(kāi)始失效,，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器,、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+,、Mg2+,、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽(yáng)樹(shù)脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo),，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測(cè)給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。

變色樹(shù)脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過(guò),，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。 

變色樹(shù)脂使用方法： 

新購(gòu)買(mǎi)的變色樹(shù)脂是未處理的Na型樹(shù)脂,，必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹(shù)脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈,；如果樹(shù)脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂,。 

（2）將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹(shù)脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min,； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h,； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。 

（5）失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹(shù)脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹(shù)脂，應(yīng)再生成氫型樹(shù)脂后儲(chǔ)存,。 

變色離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題與解決

　　離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題及現(xiàn)狀

　　1,、陰、陽(yáng)床的樹(shù)脂清洗均采用強(qiáng),、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐,，這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹(shù)脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是：樹(shù)脂管路清洗不干凈,；V形花板坡度較小,，部分樹(shù)脂會(huì)積存在濾帽之間，難以清除,。強(qiáng)弱樹(shù)脂混合后,，會(huì)造成以下不良后果：交換器出水質(zhì)量下降；周期制水量減少,；交換器提前失效,；清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等。因此,，僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹(shù)脂顯然是不合理的,。

離子交換樹(shù)脂

　　2、樹(shù)脂的反洗托起高度不夠,，清洗效果很差,。自用泵滿出力運(yùn)行90m3/h,，樹(shù)脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置，繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),，也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置,。由于樹(shù)脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右，這樣只有少數(shù)的破碎樹(shù)脂能被清洗掉,。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng),，一般也要4個(gè)小時(shí)以上，費(fèi)時(shí)費(fèi)水,，效果還差,。綜上所述，我們解決兩個(gè)問(wèn)題：強(qiáng),、弱樹(shù)脂混脂的問(wèn)題,。樹(shù)脂清洗效果不理想的問(wèn)題。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的原因分析及選擇

　　解決清洗過(guò)程中混脂的問(wèn)題

　　1,、針對(duì)強(qiáng),、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象，我們進(jìn)行了認(rèn)真分析,，主要原因是,，強(qiáng)性樹(shù)脂清洗完畢，輸回交換器時(shí)輸不干凈,，部分少量樹(shù)脂會(huì)積存在樹(shù)脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,，再清洗另一種樹(shù)脂時(shí)就會(huì)出現(xiàn)部分混合。因此我們采取了以下措施：增加樹(shù)脂輸回的時(shí)間,，提高輸脂時(shí)的流量,。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹(shù)脂輸回床體。但發(fā)現(xiàn)仍然不能清除,。

離子交換樹(shù)脂

　　2,、打開(kāi)清洗罐人孔門(mén)，進(jìn)行人工清理,。雖然能夠清理干凈，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,，增加工作量,。不能做為長(zhǎng)期的一項(xiàng)措施執(zhí)行。陰,、陽(yáng)床各增加一臺(tái)清洗罐,，使強(qiáng)弱樹(shù)脂分開(kāi)來(lái)清洗。此方案得到了廠技術(shù)部門(mén)的認(rèn)同后,，購(gòu)置了兩臺(tái)清洗罐,，對(duì)現(xiàn)有樹(shù)脂管道進(jìn)行了改裝,，使得強(qiáng)、弱樹(shù)脂分開(kāi)來(lái)清洗,，從而解決了混脂的問(wèn)題,。在定購(gòu)新清洗罐時(shí)，充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計(jì)上存在的不足,，并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見(jiàn),。因此，新購(gòu)置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造,，經(jīng)使用后效果很好,。