超純水拋光樹脂的簡介與硬化規(guī)程

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升,！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價,。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便,，快捷,，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型，此時陽,、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步,，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響,。

目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸,、儲存和裝填過程中,，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。

　　4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,，以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力。 

超純水拋光樹脂的簡介與硬化規(guī)程它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現(xiàn)硅,、硼,、鈉、鉀,、硫酸鹽,、氯化物、鋅,、鐵和鋁離子的較低的ppb水平,。這類混床在更換前可使用2-3年,。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95小)，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強度,。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的強堿陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學(xué)性能和較高的運行交換容量,。

樹脂

　　樹脂的硬化規(guī)程

　　1,、高硬化溫度：

　　酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,，硬化不,，化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃，將損害磨具的機械性能,，使磨具強度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達230℃，溫度太低,，環(huán)化反應(yīng)不易進行,，制品強度低。

樹脂

　　2,、升溫速度：

　　升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān),。

　　①熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫,。

　?、谠跓釅簷C上硬化時間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫;反之,，二次硬化應(yīng)慢速升溫,。

　　③磨具開頭復(fù)雜,、粒度細的應(yīng)采取慢速升溫,；反之則可快速升溫。

樹脂

　　3,、保溫時間：

　　保溫時間與高硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高、時間可短,；反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時,。

　　軟化水裝置裝置省鹽,，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量,。