指示劑變色樹脂的問題現(xiàn)狀與改造

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測(cè)陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充,。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+,、Ca2+、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時(shí),，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露,。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器,、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測(cè)給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì),。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。 

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施,。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈,；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí),，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min,； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時(shí)間不低于12h； 

（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定,。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存。 

指示劑變色樹脂的問題現(xiàn)狀與改造

　　離子交換樹脂清洗存在的問題及現(xiàn)狀

　　1,、陰,、陽床的樹脂清洗均采用強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐，這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹脂混合的現(xiàn)象,。造成混脂的原因是：樹脂管路清洗不干凈,；V形花板坡度較小，部分樹脂會(huì)積存在濾帽之間,，難以清除,。強(qiáng)弱樹脂混合后，會(huì)造成以下不良后果：交換器出水質(zhì)量下降,；周期制水量減少,；交換器提前失效；清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等,。因此,，僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。

離子交換樹脂

　　2,、樹脂的反洗托起高度不夠,，清洗效果很差。自用泵滿出力運(yùn)行90m3/h,，樹脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置,，繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h)，也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置,。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,，這樣只有少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng),，一般也要4個(gè)小時(shí)以上,，費(fèi)時(shí)費(fèi)水，效果還差,。綜上所述,，我們解決兩個(gè)問題：強(qiáng)、弱樹脂混脂的問題,。樹脂清洗效果不理想的問題,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂解決清洗過程中混脂的問題

　　1、針對(duì)強(qiáng),、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,，我們進(jìn)行了認(rèn)真分析，主要原因是,，強(qiáng)性樹脂清洗完畢,，輸回交換器時(shí)輸不干凈，部分少量樹脂會(huì)積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,，再清洗另一種樹脂時(shí)就會(huì)出現(xiàn)部分混合,。因此我們采取了以下措施：增加樹脂輸回的時(shí)間，提高輸脂時(shí)的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體,。但發(fā)現(xiàn)仍然不能清除,。打開清洗罐人孔門，進(jìn)行人工清理,。雖然能夠清理干凈,，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加工作量,。不能做為長(zhǎng)期的一項(xiàng)措施執(zhí)行,。

　　2、陰,、陽床各增加一臺(tái)清洗罐,，使強(qiáng)弱樹脂分開來清洗。此方案得到了廠技術(shù)部門的認(rèn)同后,，購置了兩臺(tái)清洗罐,，對(duì)現(xiàn)有樹脂管道進(jìn)行了改裝，使得強(qiáng),、弱樹脂分開來清洗,，從而解決了混脂的問題。在定購新清洗罐時(shí),，我們充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計(jì)上存在的不足,，并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見。因此,，新購置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造,，經(jīng)使用后效果很好。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂對(duì)現(xiàn)用清洗罐進(jìn)行技術(shù)改造

　　1,、針對(duì)目前使用的清洗罐清洗效果很差,，我們進(jìn)行了全面的分析、改造和調(diào)試,，找出了佳的清洗方法和運(yùn)行參數(shù)。分析：反洗時(shí)流量偏小,，樹脂整體托不起來,，翻騰高度不夠。樹脂在交換器內(nèi)運(yùn)行時(shí),，成床投運(yùn)時(shí)的托起流量應(yīng)在180-200m3/h,，而清洗罐的清洗水入口管道設(shè)計(jì)為DN100，自用泵設(shè)計(jì)單臺(tái)出力為90m3/h,，清洗時(shí)投運(yùn)兩臺(tái)自用水泵供水時(shí)的大流量也只能達(dá)到130m3/h,。因此流量顯然偏小，使樹脂托不起來。

　　2,、清洗罐底部V形花板上的濾帽設(shè)計(jì)尺寸偏小,，分布太散，過水能力較小,，且罐體內(nèi)出樹脂口附近濾帽布置較其它部位要少,。這個(gè)部位樹脂在清洗時(shí)根本無法托起。另外,，交換器內(nèi)的濾帽的過水側(cè)縫為0.5mm,，底部直徑為86.5mm，清洗罐內(nèi)的濾帽過水側(cè)縫為0.28mm,，底部直徑為65.5mm,，從以上數(shù)據(jù)來看，清洗罐內(nèi)的濾帽過水能力是較弱的,，不能滿足清洗樹脂時(shí)的水量要求,。