D301陰離子交換樹脂使用后顏色變深

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂,，其堿性較弱,，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低,、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點,。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93,，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH,，相當(dāng)于我國老牌號：D354,、D351、710,、D370,。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng),，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一,、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二,、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、

堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理,。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

２,、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

D301陰離子交換樹脂使用后顏色變深陰離子交換樹脂是一種半透明或透明的物質(zhì)，依其組成的不同,，其顏色也不一樣,。苯乙烯系樹脂均呈黃色;丙烯酸系樹脂有的無色透明，有的呈乳白色,。一般講,，交聯(lián)劑多，原料中雜質(zhì)多,，制出的樹脂顏色則深,。

　　離子交換樹脂再使用一段時間后，由于水中的鐵質(zhì)或有機物的污染,，其顏色也會變深;失效的離子交換樹脂的顏色,，比再生好的樹脂要稍深一些。

　　因此有時候可以從樹脂顏色的變化,，看出樹脂的“失效"程度,。

　　離子交換器水質(zhì)要求

　　強堿陰樹脂在運行中易被原水中的有機物和陽離子交換樹脂的氧化降解產(chǎn)物污染。有機物對強堿陰樹脂污染程度與有機物的含量及種類有關(guān),，也與水中有機物和總陰離子的比值有關(guān),。水處理系統(tǒng)是否需要有除有機物措施可采用A值指標判定。