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732陽離子交換樹脂溶脹現(xiàn)象原因
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃,, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六,、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水,、無離子水,、注射水、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七,、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,,本品為非危險品,。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水,、曝曬,。
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
1,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色,;
其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用
732陽離子交換樹脂溶脹現(xiàn)象原因弱酸陽樹脂有時會發(fā)生一種被稱作“溶脹"的現(xiàn)象,,如果使用不當就會產(chǎn)生很多問題,,例如容易破碎,因為通過長時間膨脹,,就會發(fā)生這種現(xiàn)象,,一旦出現(xiàn)這樣的情況就會使機械強度降低。
弱酸陽樹脂
特殊情況就是當陽離子進行再生時,,經(jīng)過石英砂過濾器出水在以每小時八小時流速進行反復(fù)反洗,,終達到水質(zhì)清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花,。強陽離子交換器每經(jīng)過一個周期就會整體有一個大的沖洗,,但是不能使樹脂從出口流出。
弱酸陽樹脂
所以我們總結(jié)了預(yù)防弱酸陽樹脂受污染的原因,,點就是做好基本的預(yù)處理工作,,只有澄清的水質(zhì)才能在一定程度上降低氯化鐵混凝劑的用量,以此防止鐵鹽后移,,嚴格控制石英砂過濾器的出水水質(zhì),。第二點就是要特別控制再生劑中次氯酸鈉以及三氧化二鐵的含量。第三點是將回收所產(chǎn)生所有溶液都經(jīng)過過濾器過濾一下,,然后再經(jīng)過樹脂層進一步處理,,可以考慮用氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率,。
弱酸陽樹脂
如果軟化水樹脂經(jīng)常在混床中發(fā)生這種脹縮,,使樹脂中間產(chǎn)生溝道,,這樣一來就會使樹脂整個留層不均勻,產(chǎn)生一系列 “偏流"現(xiàn)象,。
后一點就是利用混床再生時會與前幾種情況有所差異,,它的反洗速度約每小時二十二米,重復(fù)對對弱酸陽樹脂進行清洗,,后用一級脫鹽水沖洗,,終達到出水清澈的效果。
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