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鍋爐水處理樹脂的再生步驟與操作
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品,、制藥,、硬水軟化和純水制備,,也用于濕法冶金、制糖,、制藥、味精行業(yè),,以及作為催化劑等,。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
鍋爐水處理樹脂的再生步驟與操作
再生步驟
運(yùn)行本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式:軟化(軟化器處理水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水,,分別由各自的控制閥控制進(jìn)水,。運(yùn)行時(shí),開初脫鹽進(jìn)水控制閥,、進(jìn)水閥,、產(chǎn)水閥,其他閥們均應(yīng)關(guān)閉,。反洗關(guān)閉進(jìn)水閥,、產(chǎn)水閥;打開反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥,,以10m/h反洗15min,。然后,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥,、反洗排放閥,。靜置,沉降5~10min,。開排氣閥,、中排閥,部分排水至樹脂層表面上10cm左右,,關(guān)閉排氣閥,、中排閥。
混床樹脂
再生開進(jìn)水閥,、加酸泵,、進(jìn)酸閥、中排閥,,以5m/s,、200L/h對陽樹脂進(jìn)行再生,用反滲透產(chǎn)水對陰樹脂進(jìn)行清洗,,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,。對陽樹脂再生30min后,關(guān)進(jìn)水閥,、加酸泵,、進(jìn)酸閥,開反洗進(jìn)水閥,、加堿泵,、進(jìn)堿閥,以5m/s,、200L/h對陰樹脂進(jìn)行再生,,用反滲透產(chǎn)水對樹脂進(jìn)行清洗,,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,再生30min,。
置換,、混脂、沖洗關(guān)加堿泵,、進(jìn)堿閥,,開進(jìn)水閥,上下同時(shí)進(jìn)水對樹脂進(jìn)行置換,、清洗,。30min后,關(guān)進(jìn)水閥,、反洗進(jìn)水閥,、中排閥,開反洗排放閥,、進(jìn)氣閥,、排氣閥,以壓力0.1~0.15MPa,,氣量2~3m3/(m2·min),,混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥,、進(jìn)氣閥,,沉降1~2min。開進(jìn)水閥,、正洗排放閥,,調(diào)節(jié)排氣閥,灌水至柱內(nèi)無空氣后,,關(guān)排氣閥,,對樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到要求時(shí),,開產(chǎn)水閥,,關(guān)正洗排放閥,開始制水,。
混床樹脂
再生操作
1,、反洗分層開混床總進(jìn)水閥,反洗排水閥,,反洗進(jìn)水閥,,使樹脂到上窺視孔中心線,流量以不跑樹脂為準(zhǔn),,洗至出水透明,,陰陽樹脂可明顯分層時(shí),緩慢關(guān)反洗進(jìn)水閥,、反洗排水閥,,使樹脂沉降,陰陽樹脂分層,。當(dāng)反洗分層不明顯時(shí)應(yīng)停止反洗,,通過堿噴射器進(jìn)少量堿,當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進(jìn)堿,。繼續(xù)反洗至能明顯分層,。
混床樹脂
2、放水項(xiàng)壓開啟混床空氣門,,上排閥進(jìn)行放水,,至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guān)空氣門、上排閥,。開啟進(jìn)酸閥,、中排閥,啟動再生水泵,,開啟泵出口閥,,酸混噴射器進(jìn)水閥,調(diào)整流量為10t/h,,進(jìn)行頂壓,。
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