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D301吸附鈀金樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低,?
產(chǎn)品名稱(chēng): | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水、高純水制備,,尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,,廢水處理,、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀(guān) : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
D301吸附鈀金樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低,?在使用過(guò)程中樹(shù)脂出現(xiàn)了強(qiáng)度降低的情況,,下面我們就一起了解一下,,樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低?下面我們就一起了解一下:
1、樹(shù)脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦至損壞,,從而影響樹(shù)脂強(qiáng)度,,如經(jīng)常反沖洗,、快速水力輸送,、交換流速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等,。
2,、由于樹(shù)脂有時(shí)在高壓力、高流速狀況下運(yùn)行,,進(jìn),、出水壓差太大,樹(shù)脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度,。
3,、由于在運(yùn)行操作中樹(shù)脂的容積膨脹太大,例如樹(shù)脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過(guò)快過(guò)大,,反復(fù)脹縮而使樹(shù)脂強(qiáng)度降低,。
4、樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性能差,,使用時(shí)水溫過(guò)高,,例如凝結(jié)水回收水溫較高,往往會(huì)引起樹(shù)脂破碎,,使強(qiáng)度降低,。
5、由于樹(shù)脂保管不當(dāng),,失水干燥,,一旦遇水就會(huì)脹裂,或是環(huán)境溫度低于0℃,,因樹(shù)脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂,、破碎,造成樹(shù)脂的強(qiáng)度降低,。
關(guān)于造成樹(shù)脂強(qiáng)度降低的常見(jiàn)原因,,小編今天就先介紹到這里,更多關(guān)于樹(shù)脂維護(hù)保養(yǎng)資料,,敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站的內(nèi)容更新,。
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