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中級(jí)會(huì)員 | 第11年

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D301吸附鈀金樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低?

時(shí)間:2024/6/12閱讀:259
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D301吸附鈀金樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低,?

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水、高純水制備,,尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,,廢水處理,、糖液脫色等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-92

外觀(guān)

白色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 

陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。

 

D301吸附鈀金樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低,?在使用過(guò)程中樹(shù)脂出現(xiàn)了強(qiáng)度降低的情況,,下面我們就一起了解一下,,樹(shù)脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低?下面我們就一起了解一下:


  1、樹(shù)脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦至損壞,,從而影響樹(shù)脂強(qiáng)度,,如經(jīng)常反沖洗,、快速水力輸送,、交換流速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等,。

  2,、由于樹(shù)脂有時(shí)在高壓力、高流速狀況下運(yùn)行,,進(jìn),、出水壓差太大,樹(shù)脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度,。

  3,、由于在運(yùn)行操作中樹(shù)脂的容積膨脹太大,例如樹(shù)脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過(guò)快過(guò)大,,反復(fù)脹縮而使樹(shù)脂強(qiáng)度降低,。

  4、樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性能差,,使用時(shí)水溫過(guò)高,,例如凝結(jié)水回收水溫較高,往往會(huì)引起樹(shù)脂破碎,,使強(qiáng)度降低,。

  5、由于樹(shù)脂保管不當(dāng),,失水干燥,,一旦遇水就會(huì)脹裂,或是環(huán)境溫度低于0℃,,因樹(shù)脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂,、破碎,造成樹(shù)脂的強(qiáng)度降低,。

  關(guān)于造成樹(shù)脂強(qiáng)度降低的常見(jiàn)原因,,小編今天就先介紹到這里,更多關(guān)于樹(shù)脂維護(hù)保養(yǎng)資料,,敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站的內(nèi)容更新,。

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