超純水設備拋光樹脂的密度與因素

我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質低價,。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷，效果好,！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型,，此時陽,、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數(shù)級復床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應,，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導致分層,。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前，在罐體內加入過多水,，導致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層,，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步，會導致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。

目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,，而國內部分小樹脂生產企業(yè)，為了獲得,，以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法,。

                        拋光樹脂產品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,，如果裝填和操作得當,，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中,，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂,，設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準,。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力,。 

超純水設備拋光樹脂的密度與因素

　　離子交換樹脂的密度意義

　　為使用方便,，離子交換樹脂的密度有下述兩種表示方法：

　　1、濕真密度,。濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的真密度,。這里的“顆粒體積"不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關,。其相對密度值二般在1.04～1.30之間,，其中陽樹脂一般為1.24～1.29，陰樹脂一般為1-06～1.11,。

　　2,、濕視密度。濕視密度也有稱“濕堆密度",，指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的堆積密度,。這里的“堆體積"包括離子交換樹脂顆粒問的孔隙。濕視密度常用來計算交換床需要裝樹脂的量,。一般講,，陽離子交換樹脂拘濕視密度為0.65～0.85，陰樹脂的則為0.60～0.80,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂使用時對溫度的要求

　　離子交換樹脂有一定的耐熱性,。當使用溫度超過其所能承受的溫度，樹脂易因熱分解而遭到破壞,。通常,，陽離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃,。當用于除硅時適宜的溫度在40℃以下,。交聯(lián)度是苯乙烯系樹脂的重要性質之一。交聯(lián)度是指在苯乙烯樹脂中,，所含二乙烯苯的質量百分率,。

　　樹脂的交聯(lián)度小，對水的溶脹性好,，則樹脂的交聯(lián)網(wǎng)孔大,，交換速度快，但樹脂的強度低,。反之,，當樹脂的交聯(lián)度高時，其交聯(lián)網(wǎng)孔小,，樹脂的強度高,，但對水的溶脹性差,，反應速度慢?；瘜W水處理使用的苯乙烯系樹脂,，其交聯(lián)度一般在4-14之間，以交聯(lián)度在7左右的性能比較理想,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的溶脹性與因素

　　當將干離子交換樹脂浸入到水中時,，其體積常常要變大,，這種現(xiàn)象稱為離子交換樹脂的“溶脹",。影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有：

　　1、交聯(lián)度,。高交聯(lián)度樹脂的“溶脹"能力較低,。

離子交換樹脂

　　2、活性基團,?；钚曰鶊F越易電離，樹脂的溶脹度就越大,。如強酸性,、強堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大,。

　　3,、溶液濃度。溶液中電解質濃度越大,，樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小,，樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂,，應先將其浸泡在飽和食鹽水中,，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎,，就是基于上述道理,。通常，強酸性陽離子交換樹脂由Na型變?yōu)镠型,，強堿性陰離子交換樹脂由Cl型變?yōu)镺H型,，體積約增加5。