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陰陽混合離子交換樹脂的物理結(jié)構(gòu)介紹

時(shí)間:2024/4/30閱讀:175
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陰陽混合離子交換樹脂的物理結(jié)構(gòu)介紹

新樹脂的預(yù)處理:
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費(fèi),,必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時(shí)左右(浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌),,使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
樹脂裝填:
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5(6)00mm,,陰樹脂10(2)00mm,,非再生態(tài)時(shí)(即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時(shí))陽樹脂裝填高度不能高過中排口,,但也不宜低于中排口5cm,。陰陽樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1)。001x7MB陽離子交換樹脂在下,,201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

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樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,,直至出水清晰,、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止,。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,,浸泡4-8小時(shí),,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速為10-20m/h,。
用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上,。酸,、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳,。
陰陽樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,,打開下進(jìn),、上排閥,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2,、打開小量排空閥,,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3,、混合結(jié)束后,,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層),。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),,可以重復(fù)混合操作)。
注意事項(xiàng):
運(yùn)行一年以上,,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),,一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項(xiàng)是硅含量Csio2<0.02mg/L,,為合格,。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,,再生酸堿耗,、水耗居高不下,那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè),。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1,、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層,、再生規(guī)范,、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3,、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,,可用5左右的HCI進(jìn)行處理,好循環(huán),,也可浸泡,時(shí)間在5-8小時(shí),,把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵,。處理好后,樹脂再用清水清洗,。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對(duì)陰離子(上部)進(jìn)堿再生;再對(duì)陽離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生,。
 一,、陰陽樹脂分層
反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥,、啟動(dòng)中間水泵,,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層,。
樹脂分層的好壞,,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,,分層越容易,。
若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層,。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一。
 二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,,打開中排閥、下排閥,,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),,水流盡后靜置5分鐘,。
三、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,,戴上護(hù)目鏡,、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風(fēng),;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。
 四、陰樹脂進(jìn)堿
1,、用純化水把pH =14的堿液配制好,;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),,啟動(dòng)堿液泵,打開排空閥排除其空氣,,待堿液進(jìn)入后,,浸泡陰樹脂層時(shí),關(guān)閉排空閥,,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘),;3、堿液進(jìn)完之后,,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥,;4,、再打開上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵,,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,,直至pH =10為止。再打開下排水閥,,關(guān)閉中排水閥,,直至出水
五、陽樹脂進(jìn)酸
1,、用純化水把pH =1的酸液配制好,;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),,啟動(dòng)酸液泵,打開排空閥排除其空氣,,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)浸泡陽樹脂層時(shí)(中排窺視鏡觀察),,關(guān)閉排空閥,,同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度;3,、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,,以使陽樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳(進(jìn)酸約需40分鐘);4,、酸液進(jìn)完之后,,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 ,、進(jìn)酸閥,;5、再打開上進(jìn)閥,、下進(jìn)閥,,啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),,關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,,由中排把水排盡,。
 六、陰陽樹脂混合
1,、樹脂清洗合格后,,打開下進(jìn)、上排閥,,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2,、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,;3,、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層),。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),,可以重復(fù)混合操作)。
  七,、混床的沖洗
混合完畢后,,用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,,沖洗約30分鐘,,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策
1,、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,,打開排氣閥,,然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),,立即停止進(jìn)水,,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。
2,、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量,、濃度,、純度、再生時(shí)間,、再生劑的流速,、再生時(shí)的溫度等,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

 

陰陽混合離子交換樹脂的物理結(jié)構(gòu)介紹離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類,。凝膠型樹脂的高分子骨架,,在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤(rùn)脹,,在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙,,通常稱為顯微孔。濕潤(rùn)樹脂的平均孔徑為2~4nm。本文介紹了離子交換樹脂的物理結(jié)構(gòu)介紹,。


離子交換樹脂

  這類樹脂較適合用于吸附無機(jī)離子,,它們的直徑較小,一般為0.3~0.6nm,。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì),,因后者的尺寸較大,如蛋白質(zhì)分子直徑為5~20nm,,不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中,。大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑,形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架,,內(nèi)部有大量性的微孔,,再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔,,潤(rùn)濕樹脂的孔徑達(dá)100~500nm,,其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制。

離子交換樹脂

  孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g,。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件,,縮短了離子擴(kuò)散的路程,還增加了許多鏈節(jié)活性中心,,通過分子間的范德華引力產(chǎn)生分子吸附作用,,能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì),擴(kuò)大它的功能,。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì),,例如化工廠廢水中的酚類物,。

離子交換樹脂

  大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大,表面積很大,,活性中心多,,離子擴(kuò)散速度快,離子交換速度也快很多,,約比凝膠型樹脂快約十倍,。使用時(shí)的作用快、效率高,,所需處理時(shí)間縮短,。大孔樹脂還有多種優(yōu)點(diǎn):耐溶脹,不易碎裂,,耐氧化,,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,,以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換,,因而抗污染力強(qiáng),,并較容易再生。相關(guān)離子交換樹脂介紹概述,。

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