鍋爐軟化水樹脂的正洗時(shí)間處理與出水PH值偏低原因

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

鍋爐軟化水樹脂的正洗時(shí)間處理與出水PH值偏低原因

　　1,、混床樹脂的正洗時(shí)間過長的原因

　　(1)反洗時(shí)樹脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染"，使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高,。如發(fā)生上述情況,，可重新對(duì)樹脂進(jìn)行混合，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗,。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生,。

　　(2)正洗前，陽,、陰樹脂混合不均勻,。樹脂混合后，通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,，但上層樹脂相差較大,。這可能是由于樹脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因,。要使樹脂混合均勻,，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng),，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min,，時(shí)間過長易磨損樹脂)外，還需要足夠大的排水速度,，必要時(shí)可從人口門進(jìn)水,，以加速其迅速沉降，避免樹脂重新分層,。

　　(3)正洗水量小,，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物，.混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進(jìn)行正洗,，時(shí)間一般為15~20min,，正洗流速過小,，有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹脂

　　(4)混床內(nèi)水力工況不好,，有死角,，從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況,，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗,。這樣有助于消除死角，松動(dòng)樹脂層,，對(duì)改善床內(nèi)水工況也有利,。

　　(5)再生系統(tǒng)不嚴(yán)，使再生液滲漏到床層中,，也可能使正洗時(shí)間過長,。

　　(6)再生時(shí)再生劑用量，流速或濃度不適當(dāng),，造成再生效果差,。

混床樹脂

　　2、混床樹脂的出水pH值偏低原因

　　(1)陰樹脂被再生酸所污染,，這里面有三種可能,。

　　①陽,、陰樹脂分層不良是引起陰樹脂被再生酸污染的一個(gè)原因,。由于分層不良，陰樹脂混雜在陽樹脂中,，在陽樹脂再生時(shí),，這部分陰樹脂被酸所污染。另外由于混床的流速大,，樹脂的磨損也大,，特別是陽樹脂經(jīng)常被磨損或者破碎，使樹脂顆粒變小,，密度降低,，與陰樹脂相互混雜而難以分離，此時(shí)的陰樹脂也容易被酸污染,。

　?、谠O(shè)計(jì)不當(dāng)，使陰樹脂受到污染,。由于設(shè)計(jì)上的原因,，如中間排水管位置偏高，使陰樹脂在中間排水管的下部,?；蛘哂捎跇渲b填時(shí),，陽,、陰樹脂比例不對(duì),，少裝了陽樹脂、多裝了陰樹脂,，這樣也會(huì)使陰樹脂在再生時(shí)受到酸的污染,。

　　③陰樹脂的降解或水解,。強(qiáng)堿陰樹脂在使用過程中,，由于水中雜質(zhì)的影響，其強(qiáng)堿基團(tuán)不斷降解,，使弱堿基團(tuán)不斷增加,。這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成鹽型弱堿基團(tuán),。在正洗時(shí),，由于pH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解,，并釋放出酸來,，使混床的出水pH值偏低。

混床樹脂

　　(2)陰樹脂被有機(jī)物污染,。污染陰樹脂的有機(jī)物,，常見的是腐殖酸和富里酸。這類有機(jī)酸帶負(fù)電荷,，會(huì)吸附在陰樹脂上,，不僅使陰樹脂交換容量大大降低，而且在一定條件下,，有機(jī)酸會(huì)產(chǎn)生釋放,，致使混床出水pH偏低，電導(dǎo)率增高,。

　　(3)陽,、陰樹脂混合不均勻，會(huì)引起沉積在床子下部的陽樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液,，使混床投用初期有酸性水漏泄,，從而引起混床出水pH偏低。因此混床樹脂的混合操作也是比較重要的,。

　　(4)再生系統(tǒng)不嚴(yán),，閥門損壞，引起酸再生液漏泄,，也會(huì)使混床排出酸性水,。