氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的貯存與裝填

           SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法

這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,，既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色）,，交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域,。

變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),，樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度,。同時(shí)，樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,，指示出交換柱的工作狀態(tài),。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

一,、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二,、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運(yùn)行流速：    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹(shù)脂體積）    

     三、樹(shù)脂失效后,，可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集,，換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行,。

多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。

再生方法：

1,、裝填好樹(shù)脂后,，通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生,、

2,、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上,。

3,、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用,。

4,、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),，得不償失,。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

變色樹(shù)脂使用范圍：

監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過(guò),，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施,。

氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的貯存與裝填

　　離子交換樹(shù)脂的貯存

　　1,、要保持樹(shù)脂的水分,。樹(shù)脂出廠時(shí)，其含水率是飽和的,，在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失,。建議將離子交換樹(shù)脂儲(chǔ)存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂變干時(shí),，切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡,，而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹(shù)脂緩慢膨脹,，然后再逐漸稀釋食鹽水溶液,。

　　2、應(yīng)將樹(shù)脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下,。若貯存的溫度過(guò)高,，容易引起樹(shù)脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下,，會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)的水分凍結(jié),。如果樹(shù)脂凍結(jié)，不能用機(jī)械方法處理,，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍,。在處理或使用前，應(yīng)當(dāng)使樹(shù)脂解凍,。不能試圖去加速解凍過(guò)程,。

離子交換樹(shù)脂

　　3、防止樹(shù)脂受到污染,。樹(shù)脂貯存時(shí)要避免和鐵容器,、氧化劑和油類(lèi)物質(zhì)直接接觸，以免樹(shù)脂被污染或被氧化降解,。

　　4,、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的的裝填

　　1,、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要清理和檢查,。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。

　　2,、用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中,，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊,。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器,。也可以“倒"入容器，但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂,。速率大不超過(guò)1m/s,，水和樹(shù)脂的混合比例>2：1。

　　3,、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上,。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好,，對(duì)樹(shù)脂無(wú)害,。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹(shù)脂(LewatitMP62，MonoPlusMP64等)必須過(guò)夜使之浸泡透,，防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂,。

離子交換樹(shù)脂

　　4、浸泡結(jié)束后,，仔細(xì)并反洗樹(shù)脂約30min,。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)?？赡軙?huì)有一些細(xì)樹(shù)脂,，也可能沒(méi)有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,，其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除,。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器,。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的,，不必?fù)?dān)心，這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn),，繼續(xù)反洗,，一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。推薦分步反洗,，每次反洗50的樹(shù)脂,，反洗速率根據(jù)各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂好使用兩個(gè)不同的反洗塔,，防止交叉污染,。

　　5、在所有的過(guò)程中,，需要使用去離子水，如果沒(méi)有去離子水,，先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂,，然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹(shù)脂,。