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鍋爐軟化水樹(shù)脂的運(yùn)行與處理步驟
產(chǎn)品名稱(chēng): | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備,,也用于濕法冶金、制糖,、制藥,、味精行業(yè),以及作為催化劑等,。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。
鍋爐軟化水樹(shù)脂的運(yùn)行與處理步驟作為離子交換樹(shù)脂,,先遇到的就是樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。例如,,在單床中運(yùn)行的樹(shù)脂,,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生及失效。因此選用樹(shù)脂時(shí)的首要問(wèn)題是考慮樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題,。
將準(zhǔn)備裝柱使用新的樹(shù)脂,,先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復(fù)清洗,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃熱水,,陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差,,可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘換水一次,,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,,總共換水7-8次,,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少為止,。
離子交換樹(shù)脂
水洗后,,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:
1,、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3-5倍,,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò),。
2、用水沖洗,,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,,流速與1相同,。
3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂,,用量及流速與1相同,。
離子交換樹(shù)脂
4、用水沖洗至出水PH為9左右,。
5,、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H-型,,用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,,流速與1相同。
6,、酸流完后,,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用,。
對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸,、堿處理次序,可采用堿—酸—堿次序,,酸,、堿用量及流速,與陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),,弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理:
1,、鐵污染:樹(shù)脂被鐵污染后,顏色變深甚者發(fā)黑,,可以用二倍樹(shù)脂體積的10的鹽酸,,以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂),。
2、硅污染:被樹(shù)脂吸附的硅酸,,在低PH的條件下,,容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中,可用40-50℃,,6-8NaOH溶液浸泡,,再用清水洗,為避免硅污染,,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度,。
3、有機(jī)物污染:陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染,,使樹(shù)脂變色發(fā)黑,,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,,功效降低,,這樣可用10倍樹(shù)脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,,以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果,。
在近幾年來(lái),,國(guó)內(nèi)外很多企業(yè)一直在使用著離子交換樹(shù)脂,因?yàn)槭褂脴?shù)脂處理的原水沖洗更快而且降壓更低,,由于其使用壽命長(zhǎng),、補(bǔ)充量少,因此大大降低了運(yùn)行成本,。
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