18.25兆歐拋光樹脂的物理性質(zhì)與性能影響

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升,！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷，效果好,！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型,，此時(shí)陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層,。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層,，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場惡性低價(jià)競爭,，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。

　　3.在運(yùn)輸,、儲存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力,。 

18.25兆歐拋光樹脂的物理性質(zhì)與性能影響

　　離子交換樹脂的顆粒尺寸和有關(guān)的物理性質(zhì)對它的工作和性能有很大影響

　　1,、樹脂顆粒尺寸 離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要,。樹脂顆粒較細(xì)者,，反應(yīng)速度較大，但細(xì)顆粒對液體通過的阻力較大,，需要較高的工作壓力,；特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著,。因此,，樹脂顆粒的大小應(yīng)選擇適當(dāng)。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,，會明顯增大流體通過的阻力,，降低流量和生產(chǎn)能力。 樹脂顆粒大小的測定通常用濕篩法,，將樹脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分,，累計(jì)其在20、30,、40,、50……目篩網(wǎng)上的留存量,，以90粒子可以通過其相對應(yīng)的篩孔直徑，稱為樹脂的“有效粒徑",。

離子交換樹脂

　　多數(shù)通用的樹脂產(chǎn)品的有效粒徑在0.4～0.6mm之間,。樹脂顆粒是否均勻以均勻系數(shù)表示。它是在測定樹脂的“有效粒徑"坐標(biāo)圖上取累計(jì)留存量為40粒子,，相對應(yīng)的篩孔直徑與有效粒徑的比例,。如一種樹脂(IR-120)的有效粒徑為0.4～0.6mm，它在20目篩,、30目篩及40目篩上留存粒子分別為：18.3,、41.1、及31.3,，則計(jì)算得均勻系數(shù)為2.0。

　　2,、樹脂的密度,。樹脂在干燥時(shí)的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度,。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團(tuán)的性質(zhì)有關(guān),。通常，交聯(lián)度高的樹脂的密度較高,，強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者,，而大孔型樹脂的密度則較低。苯乙烯系凝膠型強(qiáng)酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/mL,，視密度為0.85g/mL,；而丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/mL，視密度為0.75g/mL,。

離子交換樹脂

　　3,、樹脂的溶解性。離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì),。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì),，及樹脂分解生成的物質(zhì)，會在工作運(yùn)行時(shí)溶解出來,。交聯(lián)度較低和含活性基團(tuán)多的樹脂,，溶解傾向較大。

　　4,、膨脹度,。離子交換樹脂含有大量親水基團(tuán)，與水接觸即吸水膨脹,。當(dāng)樹脂中的離子變換時(shí),，如陽離子樹脂由H+轉(zhuǎn)為Na+,，陰樹脂由Cl-轉(zhuǎn)為OH-，都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,，增大樹脂的體積,。通常，交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大,。在設(shè)計(jì)離子交換裝置時(shí),，必須考慮樹脂的膨脹度，以適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)樹脂中的離子轉(zhuǎn)換發(fā)生的樹脂體積變化,。

離子交換樹脂

　　5,、耐用性。樹脂顆粒使用時(shí)有轉(zhuǎn)移,、摩擦,、膨脹和收縮等變化，長期使用后會有少量損耗和破碎,，故樹脂要有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性,。通常，交聯(lián)度低的樹脂較易碎裂,，但樹脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的均勻程度及其強(qiáng)度,。如大孔樹脂，具有較高的交聯(lián)度者,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，能耐反復(fù)再生。