18兆歐拋光樹脂的使用與頤養(yǎng)

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升,！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以,，無需再生，使用起來方便,，快捷,，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉,，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。

目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,，而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。

　　2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。

　　3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗,。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力,。 

18兆歐拋光樹脂的使用與頤養(yǎng)離子交換樹脂,，樹脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個(gè)方面

　　一、樹脂的頤養(yǎng)

　　離子交換樹脂和軟化樹脂同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用,。因此,，樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染,。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以防止重金屬對(duì)樹脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡,。樹脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈,。

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　　二,、樹脂的樹脂預(yù)處理

　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹脂過程中,。以及致孔劑等,，因此樹脂在正式投入運(yùn)行之前，必需將這些雜質(zhì)除去,，否則在使用過程中會(huì)以各種方式污染樹脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出，含鉻廢水中,，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹脂中有銅、鐵,，便有催化氧化作用,，從而加快樹脂氧化。

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　　1,、樹脂的預(yù)處置方法

　　陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的新樹脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽樹脂可用7080℃的熱水?？捎?0,、60℃的熱水。開始浸洗時(shí),，每隔15分鐘左右換水一次,，浸洗時(shí)要不是攪拌，換水45次后,，可隔30分鐘左右換水一次,，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色,，泡沫很少時(shí)為止,。

　　2、再用酸,、堿處理,。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,。用量約為樹脂體積的23倍,，約2小時(shí)流完，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過樹脂層,，用量和流速同前。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右,，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹脂體積的34倍,，流速與前同,。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí),，即可投入運(yùn)行,。

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　　三、樹脂的活化

　　當(dāng)使用若干周期后,，無論是強(qiáng)酸樹脂或弱酸樹脂,。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,，一方面是由于采用不再生,，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行,；另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3越來越多,，影響樹脂的正常工作,。因此，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化,。