鈉型陽離子交換樹脂的主要應(yīng)用與硬化原理

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五,、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃,， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六,、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水,、無離子水,、注射水、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收,，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七,、包裝,，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,，嚴(yán)禁脫水,、曝曬。

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

鈉型陽離子交換樹脂的主要應(yīng)用與硬化原理美國樹脂。DOWEX MONOSPHERETM MR-450UPW級別樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂,。它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實(shí)現(xiàn)硅,、硼、鈉,、鉀,、硫酸鹽、氯化物,、鋅,、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床在更換前可使用2-3 年,。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95小),，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強(qiáng)度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成,，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量,。

樹脂

　　樹脂產(chǎn)品的應(yīng)用

　　1、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理,。

　　2,、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。

　　由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而磨具達(dá)不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,，反應(yīng)速度太快,，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低，壓制時(shí)間延長,、生產(chǎn)效率低,。

樹脂

　　樹脂的硬化原理

　　1、酚醛樹脂硬化過程：階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應(yīng),，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂，并分解出氨,。硬化過程中,，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂,。此過程不要求任何催化劑,，加熱到一定溫度即可進(jìn)行。熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨,；13C6H5OH+(CH2)6N4 D→熱固性樹脂+8NH3,。

樹脂

　　2、聚酰亞胺的硬化過程：它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過程,，其聚合過程亦分兩步,。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺,。