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指示劑變色樹脂分層對水質(zhì)的影響因素說明
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,,在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點(diǎn),,是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充,。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+、Ca2+,、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,,樹脂層開始失效,,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露,。H+型時為墨綠色,,Na+型時為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯,。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器,、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,將水中帶入的游離氨除去,,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,,避免了Ca2+、Mg2+,、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo),,決定凝結(jié)水是否需要處理,,監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計,。
變色樹脂使用范圍:監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,,是保證水汽質(zhì)量,,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,,加上機(jī)組啟停等原因,,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,,由于少量銨離子穿透,,使氫電導(dǎo)率測量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,,大量銨離子透過,,氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,,失效層與未失效層顏色不同,,可以在H型交換柱失效前及時進(jìn)行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施,。
變色樹脂使用方法:
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用:
(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,,至水清澈,;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運(yùn)行水流方向相反),,再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min,;
(3)再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),,沖洗時間不低于12h;
(4)再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定,。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,再生步驟同(2)~(4),。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。
指示劑變色樹脂分層對水質(zhì)的影響因素說明
混床樹脂分層不好會產(chǎn)生交叉污染,,而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響:
1,、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因,,由于混床樹脂分層不好,陰樹脂會受到再生酸的污染,。
混床樹脂
2,、當(dāng)混床樹脂正洗或運(yùn)行時,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),,在這樣的pH范圍內(nèi),,被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況,。
3、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因,,由于混床樹脂分層不好陽樹脂會受到再生堿的污染,。這樣在混床正洗或運(yùn)行時,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來而進(jìn)入水中,。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,,另外也會使混床在運(yùn)行時出水含鹽量高。
混床樹脂
影響混床樹脂的分層效果的因素介紹
1,、樹脂的濕真密度差,,要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽,、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上,。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,陽,、陰樹脂的分層效果不好,。
2、樹脂的粒度,,樹脂粒度不均也會影響分層,。為了保證分層效果,陽,、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,,一般要求其粒度為0.3至0.5mm,均一篩分大于90,。
混床樹脂
3,、樹脂的失效程度,樹脂在吸著不同離子后,,密度不同,、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,,不同離子型的密度排列為PH ,。當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時,,如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小,,所以分層就比較困難,。此時,往往需反洗數(shù)次,,才能地分層,。
4、反洗操作不適當(dāng),,反洗流速過小或時間過短,。抱團(tuán)現(xiàn)象,H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象,,使分層困難,。在實(shí)際生產(chǎn)中,可采用在分層前向床中打部分堿,,將陰樹脂再生成OH型,,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,使兩種樹脂的密度差加大,,從而加快其分層,。
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