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陽(yáng)離子交換樹脂中鐵含量過(guò)高的處理與分析
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂
詳細(xì)信息:
二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
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粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率 ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五,、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃,, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六,、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化,、高壓爐水、無(wú)離子水,、注射水,、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,,抗生素的提純,,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七,、包裝,,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,,嚴(yán)禁脫水,、曝曬。
陰,、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
陽(yáng)離子交換樹脂中鐵含量過(guò)高的處理與分析
污染分析
造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有4方面:①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水。②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物,。③再生劑中含有鐵雜質(zhì),。④水中含有大分子有機(jī)物。
離子交換樹脂
陽(yáng)樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中,,主要有兩種情況,,一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,被樹脂吸附,,并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,,阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,,與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),使Fe2+占據(jù)在交換位置上,,因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,,沉積在樹脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道,。
離子交換樹脂
陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種:一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),,特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí),更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí),,容易與鐵形成螯合物,,它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,,堵塞樹脂的交換孔道,,使交換容量和再生容量下降,再生效率降低,,再生劑與清洗水耗量增加,,進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒"。
離子交換樹脂
預(yù)防措施
1,、含鐵地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后,,方可進(jìn)入交換器。常用的除鐵方法有:曝氣除鐵法,、錳砂過(guò)濾除鐵法等,。
2、直接以深井水或自來(lái)水為水源時(shí),,應(yīng)在陽(yáng)床進(jìn)水泵前設(shè)置過(guò)濾器性產(chǎn)純凈水時(shí),,進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器,。
3,、加強(qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作,。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管,,防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,,污染樹脂。
4,、再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,,不能含有鐵雜質(zhì)。
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