軟化水陽離子交換樹脂的使用與保養(yǎng)

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

軟化水陽離子交換樹脂的使用與保養(yǎng)
                 

　　正確合理使用離子交換樹脂,，對于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,，具有十分重要的意義。樹脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個方面：

離子交換樹脂

　　一,、樹脂預(yù)處理離子交換樹脂

　　由于在合成樹脂過程中,，樹脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(zhì)(如銅,、鐵等)、高分子單體物質(zhì),，以及致孔劑等,，因此樹脂在正式投入運行之前，必須將這些雜質(zhì)除去,，否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出，在含鉻廢水中,，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹脂中有銅、鐵,，便有催化氧化作用,，從而加快樹脂氧化。預(yù)處理方法如下：

　　1,、 熱水洗滌

　　準(zhǔn)備使用的樹脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽樹脂可用70～80℃的熱水，陰樹脂(特別是強堿陰樹脂)的耐熱性較差,，可用50～60℃的熱水,。開始浸洗時,，每隔15分鐘左右換水一次,，浸洗時要不是攪拌，換水4～5次后,，可隔30分鐘左右換水一次,，總共換水7～8次，浸泡至洗滌水不帶褐色,，泡沫很少時為止,。

　　2、酸,、堿處理

　　樹脂用熱水洗滌后裝填進柱,，再用酸、堿處理,。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層,，用量約為樹脂體積的2～3倍，約2小時流完,，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前,。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右,，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H+型，用量為樹脂體積的3～4倍,，流速與前同,。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時,，即可投入運行,。

離子交換樹脂

　　二、樹脂的保養(yǎng)離子交換樹脂

　　樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物,、有機物及油類等的污染,，同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此,，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設(shè)備運行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來水或凈化水浸泡,。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時淋洗干凈,。

離子交換樹脂

　　三、樹脂活化

　　無論是陽樹脂或陰樹脂,，當(dāng)使用若干周期后,，都會發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,，一方面是由于采用不*再生,，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作,。因此,，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應(yīng)進行樹脂的活化,。