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混床D001MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的的預(yù)處理與污染解決
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域,。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 % : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
混床D001MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的的預(yù)處理與污染解決
一,、樹(shù)脂的的預(yù)處理
在離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,,常含有少量有機(jī)低聚物及引起無(wú)機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放,,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量,。因此,樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,,具體方法如下:
1,、樹(shù)脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹(shù)脂層,,展開(kāi)率為50-70%,,直至出水清晰,無(wú)氣味,、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止,。
2、用約2倍樹(shù)脂體積的4-5%HCl溶液,,以2m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),,排去酸液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h,。
離子交換樹(shù)脂
二,、樹(shù)脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中,尤其是在強(qiáng),、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中,,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,,或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生,。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解,。堿液濃度為2%,,溫度約40度,。污染嚴(yán)重時(shí),可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗,。
離子交換樹(shù)脂
三,、樹(shù)脂受有機(jī)物污染的處理方法
防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去,并采用抗污染樹(shù)脂,,如大孔弱堿陰樹(shù)脂,,丙烯酸系陰樹(shù)脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法,。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,,用量為3個(gè)床體積,以緩慢的流速通過(guò)樹(shù)脂層,,當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后,,浸泡樹(shù)脂8小時(shí)或放置過(guò)夜,再通入第3床體積混合液,?;旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹(shù)脂層,,則效果更佳。
離子交換樹(shù)脂
四,、樹(shù)脂鐵污染的處理方法
陽(yáng)樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于原水中的鐵離子,,特別是鐵鹽作為混凝劑時(shí)。陰樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于再生液,。被鐵污染的樹(shù)脂顏色變深,,交換容量降低,并會(huì)加速陰樹(shù)脂有降解,。鐵化合物的方法,,通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸浸泡樹(shù)脂5-12小時(shí),甚至更長(zhǎng),。也可用檸檬酸,、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò)合物進(jìn)行處理,。
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