強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與裝置介紹

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹脂，該樹脂具有機(jī)械強(qiáng)度好,，耐熱性能高等特點(diǎn),。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-400，德國：Lewatit M500,，日本：Diaion SA-10A,，法國：AllassionAG217,，前蘇聯(lián)：AB-17，相當(dāng)于我國老牌號(hào)：717,、702,、強(qiáng)堿2號(hào)、4號(hào),、2041號(hào),。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備,，廢水處理,，生化制品的提取，放射性元素提煉,，素分離等,。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%(Cl-→OH-)≤25

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：%NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹脂　NaOH（工業(yè)）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時(shí)間：minute:約25

11．運(yùn)行流速：m/h,，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450

強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與裝置介紹
                 

　　一,、硬化工藝

　　1、硬化方法：

　　離子交換樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法,。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的,、薄的及異形砂輪,。為得到硬化*的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化，方法這種稱為二次硬化,。

樹脂

　　2,、硬化規(guī)程：

　　硬化溫度：

　　酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,，硬化不*,，化學(xué)穩(wěn)定性差；高于200℃,，將損害磨具的機(jī)械性能,，使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達(dá)230℃，溫度太低,，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,，制品強(qiáng)度低,。

樹脂

　　3,、升溫速度：

　　升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間,、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān)。

　?、贌崴苄苑尤渲木酆蠝囟葹?00℃,，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng)，后者為180℃后預(yù)聚合,、故均應(yīng)慢速升溫,。

　　②在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長的磨具,，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫；反之,，二次硬化應(yīng)慢速升溫,。

　　③磨具開頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫,；反之則可快速升溫。

　　4,、保溫時(shí)間：

　　保溫時(shí)間與硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高、時(shí)間可短,；反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí),。

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　　二,、軟化水裝置

　　軟化水的裝置省鹽,，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，離子交換樹脂主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量,。