電廠在線監(jiān)測(cè)變色樹脂的氧化及降解技術(shù)說明

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測(cè)陽(yáng)床或陰床出水，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充,。具有穩(wěn)定可靠、使用簡(jiǎn)便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。

變色陽(yáng)樹脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹脂，出廠型為氫型,，通過變色陽(yáng)樹脂的水如果含有Na+,、K+、Ca2+,、Mg2+,、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽(yáng)離子泄露,。H+型時(shí)為墨綠色,，Na+型時(shí)為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

       變色陽(yáng)樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+、Mg2+,、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽(yáng)樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo),，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì),。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效,。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低,；當(dāng)H型交換柱*失效,，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高,。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施,。 

變色樹脂使用方法： 

購(gòu)買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈,；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí),，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時(shí)間不低于12h,； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定,。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存,。 

電廠在線監(jiān)測(cè)變色樹脂的氧化及降解技術(shù)說明
                 

　　樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽(yáng)樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈,，而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的降解,。陽(yáng)樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈，生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團(tuán),。

　　陽(yáng)樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧,，過去原水中的游離氯主要來自生活用水的。近年來,，由于天然水中有機(jī)物含量和的增多,，在混凝、澄清之前也需加氯,，以達(dá)到和降低COD的作用,，因此再生過程中，如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸,，其中含有氧化劑也會(huì)對(duì)陽(yáng)樹脂造成損害,。一般要求進(jìn)入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中，游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L,。

　　防止陽(yáng)樹脂被氧化的方法：

　　(1)活性炭過濾,，防止陽(yáng)樹脂被氧化的常用方法是通過活性炭過濾?；钚蕴棵摮坞x氯的原理不單純是吸附作用,，而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng),。為了脫除游離氯，可以使用較高的過濾流速(約50m/h),。同時(shí)活性炭吸著游離氯時(shí)具有很高的吸著容量,。

　　(2)選用高交聯(lián)度的陽(yáng)樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大,，其抗氧化性能增強(qiáng),。陽(yáng)樹脂被氧化后，由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷?，體積膨脹含水量增大,。

　　大孔型陽(yáng)樹脂因?yàn)榻宦?lián)度高，具有較好的抗氧化性能,。但是隨著樹脂交聯(lián)度的增加,，其交換容量降低,，在實(shí)際中很少使用,。

　　強(qiáng)堿陰樹脂的降解：

　　強(qiáng)堿陰樹脂遭受氧化后，主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的逐漸降解,，而不會(huì)發(fā)生骨架的斷鏈,。強(qiáng)堿陰樹脂的降解主要是季胺基團(tuán)按順序分解為叔、仲,、伯胺,，甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中,，其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量,，特別是硅交換容量的降低。強(qiáng)堿陰樹脂在運(yùn)行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧,，再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-,。季胺基團(tuán)受氧化的反應(yīng)，強(qiáng)堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強(qiáng)堿Ⅱ型,。強(qiáng)堿陰樹脂在長(zhǎng)期使用中,，其交換容量會(huì)逐漸降低。

　　防止強(qiáng)堿陰樹脂降解的方法

　　(1)使用真空除氣器,，減少陰床進(jìn)水中的含氧量,。

　　(2)做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作，降低再生液的含鐵量,。

　　(3)采用隔膜法制造的純堿,，降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。

　　(4)控制再生液溫度：Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃,。

　　(5)樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存,。