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混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域,。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 % : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析
樹(shù)脂的有機(jī)物污染預(yù)防
1、樹(shù)脂做好煉油二水源來(lái)水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測(cè)工作,。
2,、樹(shù)脂加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠有機(jī)物的效率,。一級(jí)除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l,。
3、樹(shù)脂可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的有機(jī)物器,。
4,、樹(shù)脂每隔6-12個(gè)月,對(duì)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇處理一次,,避免樹(shù)脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)再處理,。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的選用
作為離子交換樹(shù)脂,就其操作或者使用而言,,首先遇到的就是樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題,。例如在單床中運(yùn)行的樹(shù)脂,,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床系統(tǒng)樹(shù)脂,,還會(huì)遇到樹(shù)脂體外分離所產(chǎn)生的機(jī)械力,;而凝結(jié)水運(yùn)行的樹(shù)脂,更要經(jīng)受高流速,、高水溫及樹(shù)脂輸送和轉(zhuǎn)型時(shí)的磨損,。因此選用樹(shù)脂時(shí)的首要問(wèn)題是考慮樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的廢水處理工藝分析
樹(shù)脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環(huán)化合物,。常溫常壓催化氧化工藝無(wú)法將這些復(fù)雜的有機(jī)物一步降解成二氧化碳和水,,因此可采用兩級(jí)混合催化氧化工藝。達(dá)到終開(kāi)環(huán)斷鏈的效果,。如對(duì)于復(fù)雜的芳香烴類物質(zhì),。可先將其轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的芳香烴類,,然后再進(jìn)行氧化使其開(kāi)環(huán)形成易降解的物質(zhì),,并終降解成無(wú)害物質(zhì)排放。經(jīng)過(guò)催化氧化工藝和微電解降解后CODcr去除率>80%,,B/C提高至0.3以上,,可*生物降解的條件。接著用生化降解法進(jìn)一步處理,,可使CODcr降低達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的廢水處理工藝流程說(shuō)明
廢水首入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡,然后進(jìn)入預(yù)曝氣裝置,。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過(guò)渡金屬和氧化劑進(jìn)行反應(yīng),,初步降解水中污染物。
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