混床001x7MB陽離子交換樹脂的硅污染與油污染

時間：2022/3/14閱讀：448

產(chǎn)品名稱：	001x7MB強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：	001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13659-2008
	外觀：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式：	Na⁺
	含水量 % ：	45.00-53.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.90
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.25-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.71mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.71mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.700-1.200
	均一系數(shù) ：	≤1.50
	磨后圓球率 %：	≥95.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-14
	使用溫度℃	Na⁺:120 H^-:100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(Na⁺→H⁺)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

樹脂的預(yù)處理：

混床001x7MB陽離子交換樹脂的硅污染與油污染

　　陰離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染，造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好,，致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸,。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。

　　陰離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染,，造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好,，致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中,。

　　產(chǎn)生的腦崮七合物,，堵塞了樹脂屹翅好L道，使巍避贍酐降,。

　　樹脂被硅污染后,，陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降,，堿耗升高,。

　　硅污染的防止方法：

　　①通過調(diào)整試驗(yàn)確定合理的再生工藝條件,。

　　②陰床失效后應(yīng)立即再生,，而不在失效態(tài)備用,。

　　③對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%～8%的№OH溶液再生,，清洗,，可以使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至。

　　油對離子交換樹脂的污染,，主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油,。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面，造成樹脂微孔的堵塞,，從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,，造成樹月旨層水流不暢或不均勻，產(chǎn)生“偏流"，并使出水水質(zhì)變差,。

　　受油脂污染的樹脂,，顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏H似鐵污染,，手觸有油膩感,。若將樹脂放人試管中，注入2倍于樹脂體積的水,，劇烈振蕩后,，觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜)，則可判斷離子交換樹脂受到油污染,。

　　復(fù)蘇：用5%～8%,，35～40℃的NaOH溶液，對交換床內(nèi)樹脂進(jìn)行循環(huán)式反洗,，可以有效地樹脂中的油脂,。

　　在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加NaOH，以保持清洗液的NaOH濃度

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