鍋爐軟化水樹(shù)脂的定義與硬化原理

陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹(shù)脂的定義與硬化原理
                 

　　樹(shù)木生產(chǎn)樹(shù)脂有不同的理由,，因此科學(xué)家為此作出不同的觀點(diǎn),。較多科學(xué)家認(rèn)同的是,，植物以樹(shù)脂密封傷口,，以殺死昆蟲(chóng)及防止入侵，以及生產(chǎn)過(guò)多的代謝物,。

　　離子交換樹(shù)脂為了提取樹(shù)脂,，一般也要在樹(shù)皮切一刀，并要淺淺的割出一條旋轉(zhuǎn)向下的管道(稱為樹(shù)脂道),，令樹(shù)脂流出后,，沿樹(shù)脂道流動(dòng)，直至滴到收集處,。假如樹(shù)皮太硬的話,，可能要使用酒精(如：甲醇和乙醇等)把樹(shù)皮的纖維組織軟化或溶解，才能收集樹(shù)脂,。樹(shù)脂滴下后,，會(huì)和空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)續(xù)漸硬化,，形成固體,。而樹(shù)脂容易硬化的特性，使它一直應(yīng)用在乳膠漆及膠合劑之中,。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的硬化原理

　　酚醛樹(shù)脂的硬化過(guò)程階段是熱塑性樹(shù)脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―；第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹(shù)脂分子反應(yīng),，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹(shù)脂,，并分解出氨。硬化過(guò)程中,，不僅與熱塑性酚醛作用,，而且與游離酚作用生成熱固性樹(shù)脂。此過(guò)程不要求任何催化劑,，加熱到一定溫度即可進(jìn)行,。熱塑性酚醛樹(shù)脂+(CH2)6N4D→熱固性樹(shù)脂+氨；13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹(shù)脂+8NH3,；聚酰亞胺的硬化過(guò)程它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過(guò)程,，其聚合過(guò)程亦分兩步。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺,。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的應(yīng)用

　　1,、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理。

　　2,、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。

樹(shù)脂

　　由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而模具達(dá)不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高,，反應(yīng)速度太快,，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低，壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低,。