指示劑變色樹脂的處理步驟與復(fù)活處理

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點,。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+、Ca2+,、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時,，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露,。H+型時為墨綠色,，Na+型時為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計,。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段,。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當(dāng)H型交換柱*失效,，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施,。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈,；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時,，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時間不低于12h,； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定,。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存,。 

指示劑變色樹脂的處理步驟與復(fù)活處理
                 

　　作為離子交換樹脂，先遇到的就是樹脂本身的強度問題,。例如,，在單床中運行的樹脂，必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生及失效,。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題,。

　　將準(zhǔn)備裝柱使用的樹脂，先用熱水(清潔的自來水也可)反復(fù)清洗,，陽離子交換樹脂可用70-80℃熱水,，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差，可用50-60℃熱水,。開始浸洗時,，每隔15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動,，換水4-5次后,，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色,，泡沫很少為止,。

離子交換樹脂

　　水洗后，再經(jīng)酸堿處理,，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理

　　1,、用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,，弱酸陽樹脂體積的3-5倍,，每小時1.5倍床層體積流過。

　　2,、用水沖洗,，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,，流速與1相同,。

　　3、用1NNaOH流過樹脂,，用量及流速與1相同,。

　　4、用水沖洗至出水PH為9左右,。

離子交換樹脂

　　5,、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H-型,，用量為樹脂體積的3-5倍,，流速與1相同。

　　6,、酸流完后,，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用,。

　　對于陰離子交換樹脂水洗后的酸,、堿處理次序，可采用堿—酸—堿次序,，酸,、堿用量及流速，與陽樹脂相對應(yīng),，弱堿陰樹脂與弱酸陽樹脂相對應(yīng),。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的復(fù)活處理

　　1,、鐵污染：樹脂被鐵污染后,，顏色變深甚者發(fā)黑，可以用二倍樹脂體積的10%的鹽酸，以約0.6m/h流速通過樹脂層,，然后用同樣流速40℃的清水清洗,，后用過量的NaOH再生(陽樹脂)。

　　2,、硅污染：被樹脂吸附的硅酸,，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,，可用40-50℃,；6%-8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗,，為避免硅污染,，應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。

　　3,、有機物污染：陰樹脂很容易被水中的有機物污染,，使樹脂變色發(fā)黑，水的電導(dǎo)上升,，PH值下降,，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積,，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液,，以0.6m/h的流速通過樹脂層，或采用浸泡24h,，可獲得較好的復(fù)蘇效果,。