提金樹脂在冷凝水處理中的主要特點
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
提金樹脂在冷凝水處理中的主要特點
                 

　　由于冷凝水通常有處理數(shù)量大,，含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點,。所以混床用于冷凝水處理時，還有如下特點：

　　1,、必須選用機(jī)械強(qiáng)度高的樹脂。如前所述,，由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點,，所以宜采用高流速運行的混床，一般流速可采用90—120m/h,，甚至更高,。因此樹脂必須有很好的機(jī)械強(qiáng)度，否則就會被嚴(yán)重磨損,。目前多采用大孔樹脂,，如D00l，002SC及D201等,。這些樹脂有機(jī)械強(qiáng)度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點,。

混床樹脂

　　2、必須選用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿型混床,，例如,，強(qiáng)堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度,，不能保證有高的出水質(zhì)量,，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型陽樹脂有交換速度較慢,，因而水的流速對出水水質(zhì)影響較大等問題,。

　　3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂,。這是因為樹脂顆粒大,，可以減小高流速冷凝水通過混床的運行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況,，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時,，由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋，會影響其機(jī)械強(qiáng)度,。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應(yīng)為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂,，這樣可以同時兼顧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和運行壓差。

混床樹脂

　　4,、選擇適當(dāng)?shù)年?、陰樹脂比例。普通混床樹脂填裝比例,，陽：陰一般為l：2,。但對冷凝水而言,，這個比例就不合適了，特別是對電廠汽輪機(jī)凝結(jié)水,，由于采用了給水氨化處理,，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加陽樹脂,，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效,。所以冷凝水處理混床，陽,、陰樹脂比例可考慮如下因素：

　?、偃绻骼鋮s水為低含鹽量的天然水時，且漏泄不很嚴(yán)重,，則陽：陰樹脂可采用1：1;當(dāng)凝汽器漏泄嚴(yán)重時,，可采用陽：陰：1：1.5；

　?、谌绻骼鋮s水為高含鹽量的海水或苦鹵水時,，可采用陽：陰=1：1.5；

混床樹脂

　?、廴绻廴疚镏饕獮楦g產(chǎn)物,，且冷凝水因含氨而pH較高時，可采用陽：陰=2：1,。

　　5,、宜采用體外再生。這是因為體外再生混床適應(yīng)于高流速運行,，同時由于運行和再生在兩個床體中進(jìn)行,，可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質(zhì)的影響,。