陽離子交換樹脂技術(shù)在除鹽水處理中使用

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用

5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

陽離子交換樹脂技術(shù)在除鹽水處理中使用
                 

　　一,、 先處理

　　混合床是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例裝在同一個交換器中,，并在運行前將它們混合均勻的水處理設(shè)備,，簡稱混床?；齑矘渲菢渲幸环N能制取高純度水的水處理設(shè)備,，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點明顯等優(yōu)點,，現(xiàn)結(jié)合熱電廠100t/h混床除鹽水處理系統(tǒng)對混床技術(shù)運行要點作簡要說明,。

混床樹脂

　　公司原有的I級化學除鹽水水系統(tǒng)只能滿足中壓以下鍋爐用水，而不能滿足高壓及以上的汽包爐和直流爐對水質(zhì)的要求,。為了配合公司苯酐裝置開車對II級除鹽水的需求,。建了混床除鹽系統(tǒng),，在原水處理系統(tǒng)上采用Ⅱ級除鹽技術(shù)，對原一級除鹽出水進行深度處理,，從而得到更優(yōu)質(zhì)水質(zhì),。

混床樹脂

　　二、混床的設(shè)計選擇和工藝流程

　　1,、體內(nèi)再生式混床的設(shè)計混床的再生分體內(nèi)再生和體外再生兩種,，一般多臺混床時,，多采用體外再生,，多臺混床共用一個再生器?；齑草^少時,，一般采用體內(nèi)再生，具有投資少,、節(jié)省場地等優(yōu)點,，根據(jù)公司的實際情況，考慮在滿足生產(chǎn)要求的前提下,，盡量方便操作,，節(jié)省設(shè)備投資和運行費用，決定采用混床體內(nèi)再生方式,，這種方法是把失效的樹脂在交換器內(nèi)部進行再生,，根據(jù)進酸、進堿和沖洗步驟不同,，它又可分為兩步法和同時處理法,，這兩種方法公司都采用?；齑苍偕僮鞑襟E麻煩且再生操作時間較長,，為節(jié)省再生時間和減少自用水耗，生產(chǎn)實際中更多是采用同時處理法,。

混床樹脂

　　2,、混床樹脂的選擇及配比混床要求陰、陽樹脂有一定的密度差,，便于失效樹脂的分離及再生后樹脂的混合,。同時，混床樹脂具有磨損率大,，對有機物污染敏感等特點,，因此在混床中多采用大孔型樹脂以適應大流速運行。