怎樣提高陽離子交換樹脂的再生能力,？

1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六,、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水、無離子水,、注射水,、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收,，的提純,，代替人體內腎臟的作用。
七,、包裝及貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,，本品為非危險品,。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水,、曝曬,。

　　一,、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定,。

　　二,、樹脂的予處理：

　　樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質。所以,，樹脂在投運前要進行預處理,。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；

　　后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用

怎樣提高陽離子交換樹脂的再生能力,？
                 

　　樹脂有著很好的處理能力。能夠有效的去除原水中的不同離子,。且能夠被反復的再生利用,，這樣就在生產中大大減少了投入。今天小編就來說一說關于提高樹脂再生能力的方法,。

　　1,、要在再生操作中選擇佳的再生方式，再生方式常用的有兩種,，順流再生和逆流再生,，其中逆流再生的方式效果更佳。

　　2,、再就是在再生劑的使用中,，用量方面一定要適量，若是用量過少,，樹脂層在再生的過程中效率就會大大的降低。

　　3,、如果使用再生液進行樹脂的再生,，在濃度方面一定要把好關，一般情況下濃度在6%-11%之間是佳的濃度范圍,。

　　以上是提高樹脂再生能力的有效途徑,。樹脂的再生質量直接影響軟化水設備的運行效率。因此,，在樹脂再生階段,，應控制再生劑的用量和濃度。