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西門子plc控制系統(tǒng)的七大設計步驟
第yi.熟悉被控對象，制定控制方案
西門子PLC控制系統(tǒng)分析被控對象的工藝過程及工作特點,，了解被控對象機,、電,、液之間的配合，確定被控對象對西門子PLC控制系統(tǒng)的控制要求,。
第二.確定I/O設備
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,，確定用戶所需的輸入(如按鈕、行程開關,、選擇開關等)和輸出設備(如接觸器,、電磁閥、信號指示燈等)由此確定PLC的I/O點數(shù),。
第三.選擇西門子
選擇時主要包括PLC機型,、容量、I/O模塊,、電源的選擇,。
第四.分配西門子PLC的I/O地址
根據(jù)生產(chǎn)設備現(xiàn)場需要，確定控制按鈕,，選擇開關,、接觸器、電磁閥,、信號指示燈等各種輸入輸出設備的型號,、規(guī)格,、數(shù)量;根據(jù)所選的PLC的型號列出輸入/輸出設備與西門子PLC輸入輸出端子的對照表，以便繪制PLC外部I/O接線圖和編制程序,。
第五.設計軟件及硬件進行西門子PLC程序設計,，進行控制柜(臺)等硬件的設計及現(xiàn)場施工。
由于程序與硬件設計可同時進行,，因此,，西門子PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短，而對于繼電器系統(tǒng)必須先設計出全部的電氣控制線路后才能進行施工設計,。
第六.聯(lián)機調(diào)試
聯(lián)機調(diào)試是指將模擬調(diào)試通過的程序進行在線統(tǒng)調(diào),。開始時，先不帶上輸出設備(接觸器線圈,、信號指示燈等負載)進行調(diào)試,。利用編程器的監(jiān)控功能，采分段調(diào)試的方法進行,。各部分都調(diào)試正常后,，再帶上實際負載運行。如不符合要求,，則對硬件和程序作調(diào)整,。通常只需修改部分程序即可，全部調(diào)試完畢后,，交付試運行,。經(jīng)過一段時間運行，如果工作正常,、程序不需要修改則應將程序固化到EPROM中,，以防程序丟失。
第七.整理技術文件
包括設計說明書,、電氣安裝圖,、電氣元件明細表及使用說明書等。
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