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銷售部： 業(yè)務:
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
銷售部： 業(yè)務:
中國臺灣RISUN葉片泵50T-36R-L 齒輪泵P216RP10DT
葉片泵產(chǎn)品特點
1,、壓力平衡型構(gòu)造,，軸負荷小,，壽命長,。
2、構(gòu)造簡單,，容易保養(yǎng),。
3、特殊結(jié)構(gòu)的壓力環(huán),，可使用低燃性的液壓油,，且噪音小。
4,、內(nèi)部零件更換容易,。
5、應用廣泛,，適用于磨床,、壓床、壓鑄機,、橡膠機,、工業(yè)母機等。尤其適用于高低壓回路中的低壓泵,。
6,、裝配容易，可直結(jié)電機組成電機泵組合,。
2、構(gòu)造簡單,，容易保養(yǎng),。
3、特殊結(jié)構(gòu)的壓力環(huán),，可使用低燃性的液壓油,，且噪音小。
4,、內(nèi)部零件更換容易,。
5、應用廣泛,，適用于磨床,、壓床、壓鑄機,、橡膠機,、工業(yè)母機等。尤其適用于高低壓回路中的低壓泵,。
6,、裝配容易，可直結(jié)電機組成電機泵組合,。
葉片泵 使用說明
轉(zhuǎn)動方向：順時針方向（叢軸端看）為標準品,、僅有此轉(zhuǎn)向?；剞D(zhuǎn)方向的確認可由瞬間起動電機來檢查,。
液壓油：7MPa以下，使用40℃時粘度20～50cSt（ISOVG32）的液壓油
泄油管壓力：泄油管一定要直接插到油箱的油面下,，而配光所產(chǎn)生的背壓,，請維持在0.03MPa以下。
工作油溫：連續(xù)運轉(zhuǎn)的溫度為15～60℃
軸心配合：泵軸與馬達之偏心誤差為0.05mm,，角度誤差為1°
吸油壓力：吸油口的壓力為-0.03MPa～0.03MPa
新機運轉(zhuǎn)：新機開始運轉(zhuǎn)時,，應在無壓力的狀態(tài)下反復起動電機馬達，以排出泵內(nèi)和吸油管中的空氣,，為確保系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除,，可在無負載的狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘
液壓油：7MPa以下，使用40℃時粘度20～50cSt（ISOVG32）的液壓油
泄油管壓力：泄油管一定要直接插到油箱的油面下,，而配光所產(chǎn)生的背壓,，請維持在0.03MPa以下。
工作油溫：連續(xù)運轉(zhuǎn)的溫度為15～60℃
軸心配合：泵軸與馬達之偏心誤差為0.05mm,，角度誤差為1°
吸油壓力：吸油口的壓力為-0.03MPa～0.03MPa
新機運轉(zhuǎn)：新機開始運轉(zhuǎn)時,，應在無壓力的狀態(tài)下反復起動電機馬達，以排出泵內(nèi)和吸油管中的空氣,，為確保系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除,，可在無負載的狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘
型號說明
| 50T | -36 | R | -L |
| 型號說明 | 排量 m?/rev | 旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看） | 安裝方式 |
| 定量葉片泵 | 參照規(guī)格表 | R:順時針方向 L:逆時針方向 | F：法蘭式 L：腳座式 |
規(guī)格表
| 型號 | zui高使用壓力MPa | 排量 m?/rev | 配管尺寸（PT） | 容許轉(zhuǎn)數(shù)rpm | 重量 kg | ||||
| 連續(xù) | 瞬間 | 出口 | 入口 | zui大 | zui小 | 法蘭型 | 腳座式 | ||
| 50T-07 | 7.0 | 9.0 | 6.8 | 3/4" | 1" | 2000 | 800 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-12 | 7.0 | 9.0 | 11.6 | 3/4" | 1" | 2000 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-14 | 7.0 | 9.0 | 13.7 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-17 | 7.0 | 9.0 | 16.5 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-20 | 7.0 | 9.0 | 19.8 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-23 | 7.0 | 9.0 | 22.9 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-26 | 7.0 | 9.0 | 25.9 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-30 | 7.0 | 9.0 | 29.6 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-36 | 7.0 | 9.0 | 36.0 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 50T-39 | 7.0 | 9.0 | 38.9 | 3/4" | 1" | 1800 | 600 | 10.5 | 9.0 |
| 150T-48 | 7.0 | 9.0 | 47.7 | 11/4" | 11/2" | 1500 | 600 | 26.0 | 25.0 |
| 150T-61 | 7.0 | 9.0 | 61.1 | 11/4" | 11/2" | 1500 | 600 | 26.0 | 25.0 |
| 150T-75 | 7.0 | 9.0 | 74.9 | 11/4" | 11/2" | 1500 | 600 | 26.0 | 25.0 |
| 150T-94 | 7.0 | 9.0 | 93.6 | 11/4" | 11/2" | 1200 | 600 | 26.0 | 25.0 |
| 150T-116 | 7.0 | 9.0 | 115.6 | 11/4" | 11/2" | 1200 | 600 | 26.0 | 25.0 |
齒輪泵產(chǎn)品特點
高效率液壓泵專為超高壓液壓系統(tǒng)而設(shè)計，前,、后蓋,、主體皆采用高級鋁合金壓鑄而成，密度高,，外型堅固,。經(jīng)濟型6061T6的主體硬度高,、耐磨耗，8字型軸承套更采用A356T6重力鑄造,，內(nèi)裝耐高溫耐磨耗之自潤軸承,，更能有效承受瞬間達25MPa之高壓，Viton材質(zhì)密封及整體精研而成成的合金銅齒輪組能適應高溫,，并有效延長使用壽命,，適用于高扭力之使用條件。
1,、效率高,，P2系列可高達97%以上。
2,、適用于車輛,、升降系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)機械,、產(chǎn)業(yè)機械多種液壓機械設(shè)備等,。
3、零件單純,，易于保養(yǎng)及維護,。
4、可于油泵電機組成泵電機組合,。
5,、可于低壓大流量葉片泵組成高低壓泵組合，合理利用能源,，節(jié)約成本,。
1,、效率高,，P2系列可高達97%以上。
2,、適用于車輛,、升降系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)機械,、產(chǎn)業(yè)機械多種液壓機械設(shè)備等,。
3、零件單純,，易于保養(yǎng)及維護,。
4、可于油泵電機組成泵電機組合,。
5,、可于低壓大流量葉片泵組成高低壓泵組合，合理利用能源,，節(jié)約成本,。
型號說明
| P2 | 16 | R | P | 01 | D | T |
| 型號說明 | 排量 m?/rev | 旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看） | 出入油口尺寸 | 轉(zhuǎn)動軸代號 | 安裝法蘭代號 | 后蓋代號 |
| 定量齒輪泵 | 參照規(guī)格表 | R:順時針方向 L:逆時針方向 | N：NPT U：UNF P：PT F：法蘭型 參照規(guī)格表 | 參照轉(zhuǎn)動軸表 01標準型 10 12 | 參照安裝法蘭表 D標準型 SAE“AA” | 標準型 |
規(guī)格表
| 型號 | 使用壓力MPa | 排量 m?/rev | 外形尺寸（PT） | 出入油口 | 重量（kg） | ||||
| 額定 | zui高 | A | B | L | 入口 | 出口 | |||
| P204 | 21 | 25 | 4.00 | 47.9 | 48.95 | 97.7 | 3"/4 | 1"/2 | 2.32 |
| P206 | 21 | 25 | 6.20 | 51.6 | 50.80 | 101.4 | 3"/4 | 1"/2 | 2.45 |
| P208 | 21 | 25 | 8.40 | 55.1 | 52.55 | 104.9 | 3"/4 | 1"/2 | 2.55 |
| P211 | 21 | 25 | 11.0 | 59.6 | 54.80 | 109.4 | 3"/4 | 1"/2 | 2.73 |
| P214 | 21 | 25 | 14.3 | 65.1 | 57.55 | 114.9 | 3"/4 | 1"/2 | 2.82 |
| P216 | 21 | 25 | 16.5 | 68.8 | 59.40 | 118.6 | 3"/4 | 1"/2 | 2.91 |
| P219 | 21 | 25 | 19.2 | 73.1 | 61.55 | 122.9 | 3"/4 | 1"/2 | 3.14 |
| P222 | 21 | 25 | 22.5 | 78.6 | 64.30 | 128.4 | 3"/4 | 1"/2 | 3.27 |
| P225 | 18 | 21 | 25.0 | 83.1 | 66.55 | 132.9 | 1" | 3"/4 | 3.36 |
| P233 | 18 | 21 | 33.0 | 86.1 | 68.05 | 135.9 | 1" | 3"/4 | 3.59 |
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