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聯(lián)系電話
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2013-11-5 閱讀(1773)
在工業(yè)自動化領(lǐng)域,，可編程控制器（PLC）作為自動控制以成為大多數(shù)自動化系統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ)，同時也給工業(yè)控制帶來了的非凡變化,。使用PLC的工業(yè)控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的用繼電器的工業(yè)控制系統(tǒng)相比,，在操作、控制,、效率和精度等各個方面都具有*的優(yōu)點(diǎn),。雖然在工業(yè)控制系統(tǒng)中所使用的繼電器控制設(shè)備不會被*淘汰，但是由于PLC的出現(xiàn)已經(jīng)改變了工業(yè)控制設(shè)計者的設(shè)計思想,。
一,、控制繼電器存在的缺點(diǎn)
今天繼電器已應(yīng)用到家庭及工業(yè)控制的各個領(lǐng)域。他們比以往的產(chǎn)品具有更高的可靠性,。但是,，這也是隨之帶來的一些問題。如絕大多數(shù)控制繼電器都是長期磨損和疲勞工作條件下進(jìn)行的,，容易損壞,。而且繼電器的觸點(diǎn)容易產(chǎn)生電弧，甚至?xí)墼谝黄甬a(chǎn)生誤操作,，引起嚴(yán)重的后果,。再者,，對一個具體使用的裝有上百個繼電器的設(shè)備，其控制箱將是龐大而笨重的,。在全負(fù)荷運(yùn)載的情況下,，大的繼電器將產(chǎn)生大量的熱及噪聲，同時也消耗了大量的電能,。并且繼電器控制系統(tǒng)必須是手工接線,、安裝，如果有簡單的改動,，也需要花費(fèi)大量時間及人力和物力去改制,、安裝和調(diào)試。
二,、可編程序控制器的優(yōu)勢,、特點(diǎn)及功能
可編程控制器以體積小功能強(qiáng)大所著稱，它不但可以很容易地完成順序邏輯,、運(yùn)動控制,、定時控制、計數(shù)控制,、數(shù)字運(yùn)算,、數(shù)據(jù)處理等功能，而且可以通過輸入輸出接口建立與各類生產(chǎn)機(jī)械數(shù)字量和模擬量的,，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制,。特別是現(xiàn)在，由于信息,、網(wǎng)絡(luò)時代的到來,，擴(kuò)展了PLC的功能，使它具有很強(qiáng)的聯(lián)網(wǎng)通訊能力,，從而更廣泛地應(yīng)用于眾多行業(yè),。
１,、順序控制
順序控制是PLCzui基本,、應(yīng)用zui廣泛的領(lǐng)域。所謂的順序控制,，就是按照工藝流程的順序,，在控制信號的作用下，使得生產(chǎn)過程的各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動地按照順序動作,。由于它還具有編程設(shè)計靈活,、速度快、可靠性高,、成本低,、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),，所以在實(shí)現(xiàn)單機(jī)控制、多機(jī)群控制,、生產(chǎn)流程控制中可以*取代傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng),。它主要是根據(jù)操作按扭、限位開關(guān)及其它現(xiàn)場給來的指令信號和傳感器信號,，控制機(jī)械運(yùn)動部件進(jìn)行相應(yīng)的操作,，從而達(dá)到了自動化生產(chǎn)線控制,。比較典型應(yīng)用在自動電梯的控制,、管道上電磁伐的自動開啟和關(guān)閉、皮帶運(yùn)輸機(jī)的順序啟動等,。例如我分廠的原料混料系統(tǒng)就是利用了PLC的順序控制功能,。
２,、閉環(huán)過程控制
以往對于過程控制的模擬量均采用硬件電路構(gòu)成的PID模擬調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)開,、閉環(huán)控制。而現(xiàn)在*可以采用PLC控制系統(tǒng),，選用模擬量控制模塊,，其功能由軟件完成，系統(tǒng)的精度由位數(shù)決定,，不受元件影響,，因而可靠性更高，容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制和先進(jìn)的控制方法,，可以同時控制多個控制回路和多個控制參數(shù),。例如生產(chǎn)過程中的溫度、流量,、壓力,、速度等。
３,、運(yùn)動位置控制
PLC可以支持?jǐn)?shù)控機(jī)床的控制和管理,，在機(jī)械加工行業(yè)，可編程控制器與計算機(jī)數(shù)控（CNC）集成在一起,，用以完成機(jī)床的運(yùn)動位置控制,，它的功能是接受輸入裝置輸入的加工信息，經(jīng)處理與計算,，發(fā)出相應(yīng)的脈沖給驅(qū)動裝置,，通過步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，使機(jī)床按預(yù)定的軌道運(yùn)動,，以完成多軸伺服電機(jī)的自控,。目前以用于控制無心磨削,、沖壓、復(fù)雜零件分段沖裁,、滾削摸削等應(yīng)用中,。
４、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理
PLC可以通過通迅接口與顯示終端和打印機(jī)等外設(shè)相連,。顯示器作為人機(jī)界面（HMI）是一種內(nèi)含微處理芯片的智能化設(shè)備,，它與PLC相結(jié)合可取代電控柜上眾多的控制按鈕、選擇開關(guān),、信號指示燈,，及生產(chǎn)流程模擬屏和電控柜內(nèi)大量的中間繼電器和端子排。所有操作都可以在顯示屏上的操作元件上進(jìn)行,。PLC可以方便,、快捷地對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理,，并可對要顯示的參數(shù)以二進(jìn)制,、十進(jìn)制、十六進(jìn)制,、ASCII字符等方式進(jìn)行顯示,。在顯示畫面上，通過圖標(biāo)的顏色變化反應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),，如閥門的開與關(guān),，電機(jī)的啟動與停止，位置開關(guān)的狀態(tài)等,。PID回路控制用數(shù)據(jù),、棒圖等綜合方法反映生產(chǎn)過程中量的變化，操作人員通過參數(shù)設(shè)定可進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,，通過數(shù)據(jù)查詢可查找任一時刻的數(shù)據(jù)記錄,，通過打印可保存相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為今后的生產(chǎn)管理和工藝參數(shù)的分析帶來便利,。
?。怠⒕W(wǎng)絡(luò)特性
PLC可以實(shí)現(xiàn)多臺PLC之間或多臺PLC與一臺計算機(jī)之間的通訊聯(lián)網(wǎng)要求,，從而組成多級分布式控制系統(tǒng),，構(gòu)成工廠自動化網(wǎng)絡(luò)。
?。?）通過通訊模塊,、上位機(jī)以及相應(yīng)的軟件來實(shí)現(xiàn)對控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)距離監(jiān)控。
?。?）通過調(diào)制解調(diào)器和公用網(wǎng)與遠(yuǎn)程客戶端計算機(jī)相連,，從而使管理者可通過線對控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離監(jiān)控,。
結(jié)束語
可編程控制器作為一種通用的工業(yè)控制器，它可用于所有的工業(yè)領(lǐng)域,。當(dāng)前國內(nèi)外已經(jīng)廣泛的將可編程控制器成功地應(yīng)用到機(jī)械,、冶金、石油,、化工,、紡織、交通,、電力,、軍事等各個領(lǐng)域，并取得了可觀的技術(shù)濟(jì)濟(jì)效益,。而且它還代表當(dāng)今電氣控制技術(shù)的*水平,，它已與數(shù)控技術(shù),、CAD／CAM技術(shù),、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)并列為工業(yè)自動化技術(shù)的四大支柱。
