二手300平方京津程控壓濾機(jī)    間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,，用來(lái)給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時(shí)使用），也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）,。

2,、超高壓立式液壓壓濾機(jī)：*的濾腔結(jié)構(gòu)，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,，壓榨后的污泥含水率≤50%,；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國(guó)內(nèi),，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用,。

污泥調(diào)質(zhì)：

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)"處理,，調(diào)質(zhì)有多種方法,，有熱物理法，如“熱水解",、“水熱干化",、“濕性氧化"等等,，有物理法，如超聲波,，微波等,，最多的是化學(xué)法，通過(guò)添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類(lèi)（藥劑）,，可以起到改變污泥分子電荷極性,，增加顆粒孔隙,、改善壓濾特性等效果,。目前市場(chǎng)上的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理"的組合。

1,、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。

二手300平方京津程控壓濾機(jī)2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。

3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

4,、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料,、洗滌及排液管路,。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。

5、液壓壓濾機(jī),，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度,，低凝點(diǎn)的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6,、機(jī)械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充,。

1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過(guò)濾壓力允許值,，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。

3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成,，過(guò)濾不清,，過(guò)濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果,。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。

6,、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換,。

7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。

在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,，中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的,。如果中止時(shí)合不到位,，就會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過(guò)對(duì)機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,，在壓力過(guò)濾的作用下,，管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板，這就對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,，導(dǎo)致壓緊板反彈,，在中止時(shí)合不到位，出現(xiàn)機(jī)器故障,。

基于這種情況,，提出如下改造方案：對(duì)快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、保護(hù)套方向進(jìn)行一定調(diào)整,，具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,，將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,，同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,，從而保證壓緊板的工作狀態(tài)，杜絕中止時(shí)發(fā)生的故障問(wèn)題,。

2）壓濾機(jī)工作時(shí),，濾板的拉緊以及松開(kāi)工作是在主梁軌道上進(jìn)行的，在運(yùn)行過(guò)程中,，脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生,。研究發(fā)現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時(shí),，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致，進(jìn)而引發(fā)故障,。

基于小鏈連接方式的問(wèn)題,，提出如下改造方案：在原設(shè)備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明,，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,，在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),，3環(huán)比起7環(huán)更能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。