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 賣二手不銹鋼500L乳化罐傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換,，實現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度,，改善其流動性,，以便于泵的輸送。
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年,，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1,、換熱效率低，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高,，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,，在換熱管高溫面長時間滯留,，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦,，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,，也影響換熱效率。
2,、加熱過程不經(jīng)濟(jì),。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,，使大量的蒸汽做了無用功。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動性,。
4,、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本,。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端,，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生