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[供應(yīng)]BWN-屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機
本試驗測控系統(tǒng)是專為電子*試驗機配套設(shè)計的集測量、控制于一體的測控儀表,?？蛇M行拉伸、壓縮,、彎曲,、剪切、撕裂,、剝離等試驗,。
本系統(tǒng)采用的的32位ARM技術(shù)，加以24位高精度AD和大容量內(nèi)存,，
具有測量精度高,、響應(yīng)快捷又穩(wěn)定，控制速度快而準(zhǔn)確,。
并采用點陣圖形液晶顯示器,，
使試驗結(jié)果以直觀的文字、
圖形方式進行顯示,、
保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機）；
用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結(jié)構(gòu),，功能強大,，操作方便，
并且加入了對操作的容錯處理和故障自動查找,、提示功能,，
如傳感器、AD值,、單位,、零點、校準(zhǔn)值,；
標(biāo)距,、額定變形、校準(zhǔn)值,；以及是否自動判斷裂,，自動返回起始點等參數(shù)。
可計算zui大力,、屈服力,、平均剝離力,、zui大變形等試驗參數(shù)。
可與PC相連,，可選配上位機軟件。
實時顯示力－位移,、力－時間,、位移－時間、應(yīng)力－應(yīng)變等曲線,，
自動計算zui大力,、屈服力、平均力,、zui大變形,、屈服點、彈性模量等參數(shù),，
并具有靈活的報表編輯和打印功能,。
屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機主要技術(shù)指標(biāo)
1、zui大試驗力：0—300KN 2,、試驗力分檔：全程不分檔,，全程分辨率不變
3、試驗力顯示范圍:0～300KN 4,、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～*
5,、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%
6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min,，無級調(diào)速,，速度任意設(shè)定
7、位移分辨率：0.01mm 8,、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%
9,、位移測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5% 10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
11,、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面
12,、供電電源：220V，50Hz
功能介紹
1）自動停機：
試樣破壞后,，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）
2）自動換檔：
根據(jù)試驗力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
3）條件模塊：
試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看,，節(jié)省試驗時間
4）自動變速：
試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變
5）6）自動保存：
試驗結(jié)束,，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
7）測試過程：
試驗過程及測量,、顯示,、分析等均由微機完成
8）批量試驗：
對相同參數(shù)的試樣,，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗
9）試驗軟件：
中文Windows用戶界面，操作簡便
10）顯示方式：
數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
11）曲線遍歷：
試驗完成后,，可對曲線進行放大再分析,，用鼠標(biāo)查到試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)
12）試驗報告：
可根據(jù)用戶要求進行編輯打印
13）限位保護：
具有程控和機械兩級限位保護
14）過載保護：
當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時，自動停機
15）自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果,，
自動形成報表,，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶
屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機產(chǎn)品用途：
該系列產(chǎn)品主要用于
金屬,、
非金屬材料的拉伸,、
壓縮、
彎曲等力學(xué)性能試驗,。
廣泛應(yīng)用于
航天航空,、
石油化工、
機械制造,、
塑料橡膠,、
陶瓷建材、
金屬材料,、
建筑工程等行業(yè),，
以及高等院校、科研機構(gòu),、技術(shù)監(jiān)督,、質(zhì)檢站所等部門。
詳詢：/
設(shè)備主要配置：
1.單臂式高強度主機一臺： 2.高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套,；
3.中國臺灣 ABBA 高精密滾珠絲杠副兩套,； 4.試驗機拉伸輔具一套；
5.測控系統(tǒng)一套： 6.高精度光電編碼器一只,；
7.數(shù)字調(diào)速調(diào)速系統(tǒng)一套,； 8.數(shù)字調(diào)速調(diào)速電機一套；
9.高精度負(fù)荷傳感器一支,； 10.試驗機微型計算機測控系統(tǒng)一套,。
測控系統(tǒng)介紹 ：
1.全系統(tǒng)采用數(shù)字化設(shè)計，安全,、穩(wěn)定,、可靠、精度高,；
2.全系統(tǒng)無任何可調(diào)器件,，數(shù)字調(diào)零和測控參數(shù)自動標(biāo)定；
3.控制系統(tǒng)集程控放大 A/D 轉(zhuǎn)換,、數(shù)字量 I/O,、計數(shù)及脈沖發(fā)生（PWM）等功能于一體,；
4.基于中文界面菜單化處理、操作簡單,、功能強大,，參數(shù)直觀，調(diào)整方便,。
大家都知道,，金屬材料在拉伸測試的過程中，電子拉力機通常會經(jīng)歷四個階段：屈服階段,、彈性階段、強化階段,、頸縮和斷裂階段,。每 個階段都有其固有的力字性能特征，下面分別講述這四個階段,。 |
一,、屈服階段當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限到達鍶齒狀曲線時，這時試驗力不再堦加,，有時坯下降◊這種現(xiàn)象表明試樣在承受的拉力不繼續(xù) 堦加或稍徴域少的錆況下変形卻繼續(xù)伸長,，稱為材料的屈服，其應(yīng)力稱為屈服點（屈服應(yīng)力）,，zui大力（Fsu上屈服力）或不計初始瞬時 效應(yīng)（不計載荷*下降的zui低點）日寸的zui小力(FsL下屈服力),，分別所對應(yīng)的應(yīng)力為上、下屈服點◊顯示器顯示的zui小載荷（*次下 降后的zui小載荷）即為屈服載荷Fs ◊工程中一般只求下屈服點,，屈服應(yīng)力是衡望材料強度的一個重要指標(biāo),。
|
*材料試驗機的正確操作 及維護保養(yǎng)
在日常的試驗機操作過程中,，要想得到正確的實驗結(jié)果,，
除了要求試驗機本身必須有完好的性能外，
還必須要求操作人員了解試驗機的結(jié)構(gòu)原理,、維護保養(yǎng)及正確的操作方法,，
才能zui終確保所測得的試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
據(jù)統(tǒng)計：
由于未正確使用和維護試驗機而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1／3左右,，
為此,，
筆者結(jié)合多年的工作實踐，談一談*材料試驗機（以下簡稱試驗機）的正確操作及維護保養(yǎng),。
屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機正確操作
1.選用度盤
在使用試驗機進行材料的檢測時,，
度盤選用是否合適會直接影響到所測數(shù)據(jù)的正確與否。
國家計量檢定規(guī)程規(guī)定,，試驗機的檢定范圍從每級量程的20%至zui大試驗力,。
因此，對試驗的度盤來講,，從起始度盤的20%內(nèi)的示值誤差較大,，
這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的zui大載荷有個基本估計，
以便選用相應(yīng)的度盤。
以600千牛*試驗機為例：
如果對某一試樣估計zui大載荷在90千牛左右時,，就應(yīng)選120千牛度盤,，
如果對某一試樣估計zui大載荷在250千牛左右時，就應(yīng)選300千牛度盤,，
這樣可以使試驗結(jié)果更為準(zhǔn)確,。
2.懸掛擺鉈
*試驗機采用擺桿固定形式，根據(jù)不同測量范圍而懸掛不同的擺鉈,。
針對度盤上三種不同的測量范圍,，
從小到大依次用A鉈，A＋B鉈,，A＋B＋C擺鉈,，A鉈固定在擺桿上。
3.指針零點的調(diào)整
工作實踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點調(diào)整上存在很大的誤差,。
在開機調(diào)好零點后,，就開始做檢測，所做出的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,，
還找不出原因所在。
根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個船型試驗平臺,、拉桿,、上橫梁等的
（壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測結(jié)果肯定不準(zhǔn)確,。
指針零點的調(diào)整應(yīng)這樣進行,，當(dāng)選擇好度盤，加掛好擺鉈后,，
主動針應(yīng)對零,。如果不對零，
其調(diào)整方法是：
開動油泵,，打開送油閥,，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥,，
油泵保持空轉(zhuǎn),，目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。
如果不對齊,，說明船型試驗平臺的重量沒有被平衡掉,，這時需要調(diào)整平衡鉈，
直到兩刻線對齊為止,。此時再到前面調(diào)整度盤指針的零點,，轉(zhuǎn)動絲桿使指針對零。
4.送油閥和回油閥的操作
當(dāng)進行試樣加荷時應(yīng)注意操作,，應(yīng)根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié),。
在加荷過程中,，不應(yīng)突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力,，
也不應(yīng)該突然無故關(guān)閉,，使試樣所受負(fù)荷突然下降而影響試驗數(shù)據(jù)的正確性。
簡單地說,，加荷時不卸荷,，卸荷時不加荷。
當(dāng)試樣斷裂或破壞后,，先將送油閥關(guān)閉,，再慢慢地打開回油閥，使指針回零,。
必須強調(diào)一點,，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的*,，
而回油閥必須擰緊,，以防止在大噸位時回油閥漏油。
5．試樣的裝夾
作拉伸試驗時,，先開動油泵,，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm,，
然后關(guān)閉送油閥,，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調(diào)整下鉗口,，
夾住試樣下端,，在夾持前，應(yīng)根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應(yīng)規(guī)格的鉗口,，
試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上,，上下每兩塊鉗口的位置必須對稱，為了避免鉗口活動,，
或者在滑動面上啃住或咬死,，
可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動面上。
做壓縮實驗時,，將上承壓板裝在油缸座底部,，
下承壓板放在試臺*有潤滑作用的凹球面座上，
注意試樣的中心必須與壓板中心線重合,，以免產(chǎn)生偏心力,。
彎曲試驗，將壓滾支座根據(jù)試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上，
二支座間的中心距離,，可視試臺側(cè)面的刻度尺而定,，必須以中心對稱，裝上壓頭,。
6.檢查緩沖閥是否正常
緩沖閥的作用,，就是當(dāng)試樣斷裂后，油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降,，
為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落,，以免發(fā)生沖撞，
必須采用緩沖閥,，使擺桿緩慢地回落到原來的位置,。
使用時用A鉈將擺桿揚起一個角度，然后將手放松,，檢查是否有緩沖作用,。
緩沖閥調(diào)整的正確方法是轉(zhuǎn)動手柄，使手柄上的刻線對準(zhǔn)所用度盤的噸位,。
根據(jù)不同擺錘,，將緩沖閥調(diào)節(jié)針的旋鈕轉(zhuǎn)在相應(yīng)的位置上，
從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻*,。
但是有許多試驗機根據(jù)上述的方法調(diào)整后其緩沖效果不明顯,，
甚至根本不起作用時，這時有可能轉(zhuǎn)動手柄錯位或針形閥*磨損,，
這時可以不考慮手柄上的刻線，
而按著噸位由小到大的方向旋轉(zhuǎn),，直到緩沖作用明顯為止,。
如果擰不動時仍然不起作用，說明緩沖器應(yīng)當(dāng)清洗或修理,。
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