一,、絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀用途：

電壓擊穿試驗(yàn)儀采用計(jì)算機(jī)控制，通過人機(jī)對話方式,，完成對絕緣介質(zhì)的擊穿電壓強(qiáng)度的測試,，工頻耐電壓擊穿強(qiáng)度的測試。擊穿電壓設(shè)備和介電強(qiáng)度測試儀器可對試驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的采集,、處理,，并可存取介電擊穿電壓數(shù)據(jù)、顯示,、打印,。本電壓擊穿設(shè)備主要適用于固體絕緣材料如絕緣漆、樹脂和膠,、浸漬纖維制品,、云母及其制品,、塑料擊穿電壓,、薄膜電壓擊穿儀器復(fù)合制品、陶瓷和玻璃耐電壓擊穿強(qiáng)度等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸?qiáng)度和耐電壓時間的測試,。

                           二,、絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》

2,、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 ,，第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》

4,、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》

                           三,、絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀功能：

1、試驗(yàn)過程中可動態(tài)繪制出試驗(yàn)曲線,，試驗(yàn)的曲線可以多種顏色疊加對比,。

2、可對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改,，靈活適用,；

3、試驗(yàn)條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲,；

4,、試驗(yàn)報(bào)告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求,；

5,、可對一組試驗(yàn)中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定；

6,、試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL,WORD文檔編輯,；

7、過電流保護(hù)裝置有足夠的靈敏度,，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源,；

                           四、絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)：

01、輸入電壓： 交流 220 V

02,、輸出電壓： 交流 0--50 KV ;

                               直流 0—50 KV

03,、電器容量： 10KVA

04、高壓分級： 0-10KV,，0--50KV

05,、升壓速率：0.1-5.0kv

              （備注：滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）

06、試驗(yàn)方式：

           直流試驗(yàn)：1,、勻速升壓 2,、梯度升壓 3、耐壓試驗(yàn)

           交流試驗(yàn)：1,、勻速升壓 2,、梯度升壓 3、耐壓試驗(yàn)

07,、試驗(yàn)介質(zhì)：空氣,，試驗(yàn)油

08、安裝靈敏度較高的過電流保護(hù)裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源,。

09,、儀器配備*故障報(bào)警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機(jī)報(bào)警和下位機(jī)報(bào)警）

10,、支持短時間內(nèi)短路試驗(yàn)要求,。

11、電壓試驗(yàn)精度： ≤ 1％,。

12,、試驗(yàn)電壓連續(xù)可調(diào)： 0--100 KV。

13,、電流可采集到m* 并且實(shí)現(xiàn) 實(shí)時采集,。

14、出具*計(jì)量單位校準(zhǔn)證書或出具客戶計(jì)量單位的證書

15,、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16,、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護(hù)器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用*無觸點(diǎn)原件勻速升壓淘汰前款機(jī)械調(diào)壓

18,、耐壓時間：0-6H保持相對電壓 （軟件設(shè)定）

19,、擊穿試樣：試樣擊穿點(diǎn) 大小可調(diào)一般為1-5mm左右

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要,，也可不要油浴槽）

21,、機(jī)箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)SUS304 不銹鋼

22、支持人機(jī)分離異地操作 ,。

23,、控制方式：可選 PC /EPC

24,、通訊方式：采用全國*技術(shù)無線藍(lán)牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡(luò)端口,。

                           五,、絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀主要配置：

1、主機(jī)   一臺

2,、試驗(yàn)臺 一個

3,、油盒   一個

4、試驗(yàn)電極 三個

5,、放電裝置 一套

6,、試驗(yàn)軟件  一套

7、計(jì)算機(jī)  一臺

8,、噴墨打印機(jī)   一臺

9,、檢測證書一份

                            六、絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：

本儀器為高壓試驗(yàn)設(shè)備,，使用時必須注意以下幾點(diǎn)

1,、儀器安裝時應(yīng)具有獨(dú)立的接地線,。

2,、在開機(jī)前，操作者要首先熟悉操作方法,。

3,、儀器不能在有強(qiáng)烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。

4,、試驗(yàn)環(huán)境溫度15度到25度之間,，相對濕度60％到70％之間

5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響,，屬正?，F(xiàn)象。

6,、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進(jìn)行放電,，放電時間5秒以上。

7,、每次進(jìn)行試驗(yàn)前,，必須檢查儀器接地。

                            七,、絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀使用說明：

1,、試驗(yàn)單位：對材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測的單位名稱；

2,、送試單位：送材料檢測的單位名稱,；

3,、試驗(yàn)方式：選擇進(jìn)行“交流試驗(yàn)”或“直流試驗(yàn)”；

4,、試驗(yàn)方法：可進(jìn)行“擊穿”,，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗(yàn),；

5,、試驗(yàn)人員：輸入檢測人員姓名；

6,、試驗(yàn)溫度：輸入試驗(yàn)溫度,；

7、試驗(yàn)濕度：輸入試驗(yàn)濕度,；

8,、設(shè)備型號：顯示機(jī)器型號，此處不可變,；

9,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：選擇所使用的標(biāo)準(zhǔn)；

10,、試驗(yàn)介質(zhì)：選擇試驗(yàn)介質(zhì),，或可以自己編輯寫入；

11,、電極形狀：輸入電極形狀,；

12、電極尺寸：輸入電極尺寸,；

13,、使用量程：選擇使用量程，分為10KV,、20kV,、30kv、50kv,、100kv,；

14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿,，必須輸入項(xiàng),；

15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗(yàn),，在試驗(yàn)開始時將電壓升到的位置,；

16、升壓速度：選擇升壓的速度,，控制在試驗(yàn)過程中升壓的快慢,；

17,、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗(yàn)，設(shè)置每次升壓的梯度值,；

18,、梯度時間：用于梯度耐壓試驗(yàn)，設(shè)置在相應(yīng)梯度的耐壓時間,；

19,、終止電壓：設(shè)置在試驗(yàn)過程中電壓的上限值；

20,、試樣制備：設(shè)置試樣的制備信息,；

21、材料名稱：設(shè)置試驗(yàn)材料的名稱,；

22,、試驗(yàn)時間：選擇試驗(yàn)時期，或?qū)懭朐囼?yàn)日期和時間,；

23,、報(bào)告編號：設(shè)置報(bào)告編號信息；

24,、試樣編號：設(shè)置試樣編號信息,，試驗(yàn)樣品的規(guī)格編碼及編號；

25,、試樣形狀：設(shè)置試樣形狀,；

26,、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸,；

27、試樣厚度：輸入試樣厚度,，用于計(jì)算試驗(yàn)強(qiáng)度,，必須輸入；

28,、應(yīng)    用：確認(rèn)此界面所做設(shè)置,；

29、退    出：返回主界面,，設(shè)置無效,；

絕緣材料耐電壓擊穿試驗(yàn)儀設(shè)備保修兩年，終身服務(wù),，一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費(fèi)更換,，保修期內(nèi)接到用戶邀請后， 遲響應(yīng)時間為2小時內(nèi),，在與用戶確認(rèn)故障后,，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行免費(fèi)服務(wù),，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報(bào)告故障的原因和排除辦法 ,。