您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
抽提儀 瀝青延伸儀 針入度試驗器 道路瀝青標準粘度儀 瀝青標準粘度計 馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀 馬歇爾穩(wěn)定度試驗機 低溫瀝青延伸度測定儀 智能瀝青軟化點試驗儀 樹脂軟化點測定儀 煤瀝青軟化點試驗器 瀝青軟化點試驗器 電腦智能瀝青針入度儀 瀝青針入度試驗儀 瀝青低溫延伸儀 馬歇爾穩(wěn)定度測定儀 瀝青針入度測定儀 瀝青軟化點測定儀 瀝青粘度計測定儀 瀝青混合料拌和機 瀝青含水量測定儀 瀝青混合料最大理論密度 車轍試驗成型機 瀝青旋轉薄膜烘箱 高低溫恒溫水浴 瀝青蠟含量測定儀 瀝青含量測定儀 瀝青脆點試驗儀 瀝青閃點儀 瀝青粘附性試驗儀 旋轉式壓實儀 瀝青粘韌性測定儀 馬歇爾電動擊實儀 瀝青比重瓶 旋轉瓶磨耗儀 瀝青取樣瓶 微粒子電荷測定儀 乳化瀝青儲存穩(wěn)定性 液壓制件脫模機 乳化瀝青電荷試 瀝青蠟含量試驗附件 瀝青彎曲蠕變試驗 負荷輪碾壓試驗儀 乳化瀝青稠度試驗儀 瀝青混合料收縮系數(shù)試驗儀 瀝青賽波特測定儀 瀝青四組分試驗儀 乳化瀝青微粒離子電荷試驗儀 其他瀝青儀器
瀝青蠟含量測定儀操作使用
瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程：在蒸餾瓶中稱取瀝青試樣質(zhì)量（mb）為50g±1g,準確至0.1g,并將瓶塞塞緊用錐形瓶做接受器,裝在盛有冰水的燒杯中,。當用高溫電爐時,將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中,迅速將瓶頸固定于鐵架,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接,。調(diào)節(jié)加熱強度,從加熱開始起5min-8min內(nèi)開始初餾,然后以每秒兩滴的流出速度繼續(xù)蒸餾至無餾分油,。
瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程：
◆在蒸餾瓶中稱取瀝青試樣質(zhì)量（mb）為50g±1g,準確至0.1g,并將瓶塞塞緊用錐形瓶做接受器,裝在盛有冰水的燒杯中。
◆當用高溫電爐時,將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中,迅速將瓶頸固定于鐵架,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接,。
◆調(diào)節(jié)加熱強度,從加熱開始起5min-8min內(nèi)開始初餾,然后以每秒兩滴的流出速度繼續(xù)蒸餾至無餾分油,瓶內(nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止,。
◆有餾分油的錐形瓶取出,試干水分得（m1）準確至0.05g。
◆將有餾分油的錐形瓶蓋上蓋,加熱熔化,然后將熔化的餾分油注入另一瓶中,稱取用于脫蠟的餾分1g-3g（m2）,準確至1mg.估計蠟含量高的試樣餾分油宜少取,。
瀝青蠟含量測定儀試驗方法：
◆將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi),，并使液面離上蓋高約30mm，打開電源開關（注意：儀器電源應按國標接地）在數(shù)顯溫度控制器上設定所需的溫度（-20°C）,。
◆向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g,、稱準至0.1gm，用軟木塞蓋嚴蒸餾瓶,，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器,，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側開一小孔以備不凝氣體溢出,，用燃氣燈火直接加熱,，讓火焰將燒瓶周圍包住。
◆調(diào)節(jié)火焰強度,，使從漸熱開始起在5--8分鐘內(nèi)達到初餾，以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止,。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成，蒸餾終了后,，在支管中殘留的鎦出油不應流入接受器中,。
◆餾出油稱準至0.05g，為使油混合均勻適當加熱搖動,，從油樣中取出適量試樣,，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中，稱準至1mg,使其冷卻過濾后所得得蠟量在50----100mg之間,，油量不超過10g,。
◆將冷卻過慮裝置組裝好后，在盛有油樣的100mm乙迷，充分融解后移入試樣冷卻筒,，用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒,，再加入20ml乙迷進行混合。
◆將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,，冷卻1小時,，使蠟充分結晶。拔下柱桿塞,，過濾被析出的蠟,，用適當方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來，在過濾30分鐘,。
◆啟動抽濾裝置,，保持濾液的過濾速度為每秒1滴左右，當蠟層上的濾液將盡時,。一次加入30ml預冷至-20°C的乙迷--乙純（1：1）混合溶劑,，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過濾,，當冷洗劑在蠟層上看不見時,，繼續(xù)抽濾5分鐘，將蠟中的溶劑抽干,。
◆從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,，取下吸濾瓶，將其中的濾液倒入一回收瓶中,，吸濾瓶也用乙純-乙迷混合溶液沖洗三次,，每次用量10ml--15ml,洗液也一并倒入回收瓶中。
◆將冷卻過濾裝置重新裝妥,，再將30ml已預熱至50--60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,，拔起塞子使溶液流至過濾漏斗，待漏斗中無溶液后,，再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次,，每次用量35ml.然后立即進行吸濾，至無液滴滴落,。
◆將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶,，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10ml--15ml,，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中,。
◆將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入干燥箱中一小時,，干燥條件為105±5°C,，殘壓力21--35Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時,，稱準至0.1mg.
◆整個試驗完成后，關閉所有電源開關,。